[实用新型]一种双组元双结构的采油防蜡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采井下机械，特别提供了一种石油开采过程中防止抽油管堵塞的双组元双结构的采油防蜡装置。

背景技术

   原油中一般都含有蜡，我国有许多含蜡量很高的油田。在采油作业时，原油从地下到地面的过程中由于温度不断降低，原油中的蜡在温度达到析蜡点（一般在40℃左右）后会析出并在抽油杆和管壁上凝结，最终导致抽油作业停止，必须通过“洗井”除去凝固的蜡才能继续抽油，清防蜡成为原油生产的重要技术环节。洗井最常用的方法是热洗或化学清蜡，这固然有效，但必需停止采油作业并经历数天的排水期后才能重新开始抽油作业，同时有大量化学物质的排放，严重影响原油生产效率和污染环境。在原油生产的地面系统（输油管道和原油处理系统）中也存在清防蜡问题。在石油采油过程中，随着温度的不断降低，达到析蜡点后，便会有大量的石蜡析出并附着在抽油杆及抽油管管壁。随着石蜡的不断析出，管壁及抽油杆上的石蜡越聚越多，造成抽油管堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有抑制原油中蜡的析出和团聚功能的双组元双结构的采油防蜡装置。

本实用新型是这样实现的：一种双组元双结构的采油防蜡装置，由A组件和B组件组成，其特征在于：所述的A组件由防蜡合金管、外套管A和凸形组合器A组成，外套管A套在防蜡合金管的外部，凸形组合器A与防蜡合金管通过螺纹连接；所述的B组件由内管、外套管B和凸形组合器B组成，所述外套管B套在内管的外部，凸形组合器B与外套管B通过螺纹连接；所述B组件的下端套装在所述A组件的凸形组合器A内。

本实用新型所述的防蜡合金管被设置成上下两部分，防蜡合金管上下两部分管壁上均设置有若干个均匀分布的小孔。

本实用新型所述的内管管壁上设置有若干个均匀分布的小孔，内管上端设置为封闭端。

本实用新型所述的内管内壁和外壁上均喷涂有防蜡表面层；所述外套管A和外套管B的内壁上喷涂有防蜡表面层。

本实用新型所述的内管内壁和外壁上均喷涂有防蜡表面层。

    本实用新型抑制了原油中蜡的析出和团聚功能，提高了生产效率，减少了环境污染。

附图说明

图1 为双组元双结构的采油防蜡装置的A组件的结构示意图；

图2 为双组元双结构的采油防蜡装置B组件的结构示意图。

图中1、防蜡合金管，2、外套管A，3、凸形组合器A，4、内管，5、外套管B，6、凸形组合器B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

参照附图，一种双组元双结构的采油防蜡装置，由A组件和B组件组成，其特征在于：所述的A组件由防蜡合金管1、外套管A2和凸形组合器A3组成，外套管A套在防蜡合金管的外部，凸形组合器A与防蜡合金管1通过螺纹连接；所述的B组件由内管4、外套管B5和凸形组合器B6组成，所述外套管B套在内管的外部，凸形组合器B与外套管B5通过螺纹连接；所述B组件的下端套装在所述A组件的凸形组合器A3内。所述的防蜡合金管1被设置成上下两部分，防蜡合金管上下两部分管壁上均设置有若干个均匀分布的小孔。所述的内管4管壁上设置有若干个均匀分布的小孔，内管4上端设置为封闭端。所述的内管4内壁和外壁上均喷涂有防蜡表面层；所述外套管A2和外套管B5的内壁上喷涂有防蜡表面层。所述的内管4内壁和外壁上均喷涂有防蜡表面层。具体实施时，本实用新型中A组件和B组件串接在油井管路中，以达到防止及阻止石蜡的析出。其中A组件通过改变过流面积使原油通过它时形成两次喷发射流状态，使原油流经它后形成一种非稳态，以达到防止及阻止石蜡的析出。B组件使原油通过它时对原油形成剪切及喷射，进一步强化了A组件对原油形成非稳态的效果。工作时，原油从A组件的下端进入防蜡合金管下部分，在压力作用下从管壁小孔喷射到外套管A与防蜡合金管之间的沟槽，沿沟槽向上流动，从上部分沟槽小孔喷射到防蜡合金管上部分孔内，流向B组件，由于防蜡合金管具有防蜡的功能，因此能够确保管路的畅通，从而有效地延长了清蜡的周期。原油流向B组件时，由内管下端孔进入内管，在压力作用下从内管壁小孔喷射到内管与外管之间的空间区域向上流动，再通过凸形组合器B进入抽油管路，在此期间，原油形成紊流与防蜡合金表面层充分接触。本实用新型是通过电化学作用改变蜡分子的电子结构进而改变蜡晶的团聚行为，有效抑制和减缓蜡的凝结成块，促使析出的蜡以微小晶体形态悬浮在液体中并随液体流动，因此有效防止和延缓蜡在管壁、抽油杆上的凝结，从而延长油井的洗井作业周期。作为一种原油生产清防蜡新技术的应用，除提高原油生产效率外，还避免了热洗、化学洗井导致的污染，具有明显的社会和经济价值。适用于抽油井、自喷井以及地面原油输运系统。