[实用新型]上下压力平衡扩张釜减压精馏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体涉及一种上下压力平衡扩张釜减压精馏装置。

背景技术

精馏根据操作压力可以分为常压精馏，减压精馏和加压精馏。减压精馏，就是借助降低系统压力，使混合液的泡点下降，在较低压力下沸腾，以达到降低精馏操作的温度。减压精馏适用于高沸点物质的混合物，以及在高温下精馏会引起物料的聚合或分解变质的混合物。实验室进行减压精密精馏的试验的时候通常会遇到两个问题：第一：由于减压精馏时体系处于负压状态，因此塔底的釜液在受热不均匀的情况下极易爆沸，爆沸增大了填料塔内气液的流量，当气液流量达到某一定值时，两相的交互作用恶性发展，填料塔将出现液泛现象。第二，减压精馏时塔釜内部压力小于外界压力，不能顺利出料。此外塔顶的热蒸汽在减压条件下以极快的速度通过精馏头，塔顶热蒸汽中的轻组分易不经冷凝直接被抽走。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的减压精馏装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的上下压力平衡扩张釜减压精馏装置，使得塔釜的受热更加均匀，加热效率更高，并且塔釜出料顺利，消除液泛现象，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本实用新型的目的及解决其技术问题采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种上下压力平衡扩张釜减压精馏装置，包括扩张釜、精馏柱和减压精馏头，所述精馏柱的上端连接所述减压精馏头，所述精馏柱的下端连接扩张釜，所述扩张釜通过下部的电热套加热，所述扩张釜上部为球形结构的缓冲球。

前述的上下压力平衡扩张釜减压精馏装置，所述减压精馏头包括蒸汽提升管和冷凝回流出料部分，所述冷凝回流出料部分包括冷凝器和回流比控制器，冷凝器的外壳上端设置冷却液出口，下端设置冷却液入口；所述冷凝器内设置有蛇形盘管和储液槽，蛇形盘管上端连接蒸汽提升管，下端连接储液槽；所述储液槽底部出口连接回流比控制器，所述回流比控制器包括回流管和出料管；所述储液槽的顶部设有减压支管，所述减压支管与出料管相连通。

前述的上下压力平衡扩张釜减压精馏装置，所述冷凝器内还包括蛇形盘管上部的二级蛇形盘管，所述二级蛇形盘管下端与储液槽相连通，所述二级蛇形盘管上端与减压支管相连通。

前述的上下压力平衡扩张釜减压精馏装置，所述扩张釜外设有夹套，所述的夹套内通入导热油，夹套下部置于电热套内，电热套加热夹套中的导热油间接加热扩张釜；所述扩张釜底部与夹套底部的距离等于或略大于所述电热套的深度，并在扩张釜底部设置塔釜出料管。

前述的上下压力平衡扩张釜减压精馏装置，所述夹套和内部的扩张釜釜底部都采用半球形结构。

 前述的上下压力平衡扩张釜减压精馏装置，所述扩张釜一侧设置恒压管，所述恒压管一端与塔釜出料收集瓶相连接。

借由上述技术方案，本实用新型的上下压力平衡扩张釜减压精馏装置至少具有下列优点：

本实用新型采用电热套加热夹套中的导热油间接加热塔釜，使得塔釜的受热更加均匀，加热效率更高；扩张釜上部设有缓冲球，有效的消除了塔釜爆沸造成的填料塔的液泛；扩张釜塔釜上部设有与塔釜出料瓶连接的恒压管，使得塔釜出料顺利进行；本实用新型上下压力平衡扩张釜减压精馏装置结构简单，适用于高沸点物质、高温易分解或高温易聚合物质的分离。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1 本实用新型上下压力平衡扩张釜减压精馏装置的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明如后。