[实用新型]一种新型手套机撑拉条驱动机构

说明书

技术领域

  本实用新型属于针织机械领域，尤其与一种新型手套机撑拉条驱动机构有关。

背景技术

手套机撑拉条是一种编织过程中的编织辅助装置，其嵌装于手套机针床板侧方滑轨的凹槽中，起作用时，撑拉条从滑槽中突出，不起作用时，撑拉条回复到凹槽中。撑拉条在凹槽中的运动需要驱动机构驱动。现有手套机撑拉条驱动机构都采用凸轮钢索结构或气缸钢索结构，通过钢索拉近或放松拉动撑拉条。这样的撑拉条驱动机构结构复杂，噪声大，气缸结构需要额外配设压力气源，使用不便，设备成本投入大。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有手套机撑拉条驱动机构结构复杂、噪声大、使用不便的缺陷，提供一种结构简单、噪声低、操作简单方便的新型手套机撑拉条驱动机构。

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种新型手套机撑拉条驱动机构，其特征是，所述的撑拉条驱动机构包括电机、支架、凸轮连杆机构、限位机构和钢索，支架安装于手套机机架上，支架上设置电机安装板，电机安装于电机安装板一侧，电机安装板上设置圆孔使电机转轴穿过该圆孔，凸轮连杆机构包括转轮和连杆，转轮中心安装于所述电机转轴上并位于电机安装板另一侧，转轮上设置有偏心孔，转轮外圆面上设置有一限位面，连杆一端通过销钉活动安装于所述偏心孔上，连杆另一端与钢索顶端固定连接，所述钢索另一端与撑拉条连接，通过电机转动带动转轮旋转，同时带动连杆的往复运动，实现钢索拉紧或放松；所述的限位机构包括限位件和弹簧，限位件一端通过一螺钉安装于电机安装板上，另一端与所述的弹簧连接，弹簧固定安装于电机安装板上，通过弹簧弹力使限位件另一端抵靠于所述的限位面上，当转轮正转时，转轮旋转一定角度后限位件对转轮起到限制作用，使转轮停止转动，当转轮反转时，限位件对转轮转动不起限制作用，使连杆带动钢索拉近或放松拉动撑拉条。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述的连杆一端端部设置有凹槽孔，钢索一端端部嵌装于所述凹槽孔上，凹槽孔外侧通过设置挡块使钢索与连杆固定连接。

所述的连杆与钢索连接处的前方设置有钢索导向板，钢索导向板固定安装于电机安装板上，使钢索可以保证拉紧或放松的方向不变。

所述的电机安装板上安装有多台电机，每台电机对应一套凸轮连杆机构、限位机构和钢索。

所述的手套机撑拉条驱动机构还包括感应机构，感应机构位于所述的电机安装板上并位于转轮侧方，感应机构通过反馈感应信号控制连杆活动的行程。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型通过使用电机作为动力源，减少了气缸和空压机的使用，降低了设备成本投入，使用方便，降低了噪声。

附图说明

图1是本实用新型安装结构示意图。

图2是本实用新型所述的凸轮连杆机构分解示意图。

图3是本实用新型所述的转轮结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1~图3所示，本实用新型包括电机5、支架2、凸轮连杆机构、限位机构、钢索6和感应机构（图上未标示出），支架2安装于手套机机架上，支架2上设置电机安装板3，电机5安装于电机安装板3一侧，电机安装板3上设置圆孔使电机转轴穿过该圆孔，所述凸轮连杆机构包括转轮9和连杆1，转轮9中心安装于电机5转轴上并位于电机安装板3另一侧，转轮9上设置有偏心孔13，转轮9外圆面上设置有一限位面12，连杆1一端通过销钉8活动安装于偏心孔13上，连杆1另一端端部设置有凹槽孔，钢索6一端端部嵌装于所述凹槽孔上，凹槽孔外侧通过设置挡块7使钢索6与连杆1固定连接；连杆1与钢索6连接处的前方设置有钢索导向板11，钢索导向板11固定安装于电机安装板3上，使钢索6可以保证拉紧或放松的方向不变；钢索6的另一端与撑拉条连接，通过电机5转动带动转轮9旋转，同时带动连杆1的往复运动；所述的限位机构包括限位件10和弹簧4，限位件10一端通过一螺钉安装于电机安装板3上，另一端与弹簧4连接，弹簧4固定安装于电机安装板3上，通过弹簧4弹力使限位件10另一端抵靠于所述的限位面12上，当转轮9正转时，转轮9旋转一定角度后限位件10对转轮9起到限制作用，使转轮9停止转动，当转轮9反转时，限位件10对转轮9转动不起限制作用，使连杆1带动钢索6拉近或放松拉动撑拉条。感应机构位于所述的电机安装板3上并位于转轮9侧方，感应机构通过反馈感应信号控制连杆1活动的行程，电机安装板3上根据手套机需要可以安装有多台电机5，每台电机5对应一套凸轮连杆机构、限位机构、感应机构和两根钢索6。