[实用新型]一种伸缩轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种伸缩轴，属于机械领域。 

背景技术

伸缩轴是现代冶金行业热连轧机组必不可少的重要设备，伸缩轴是冶金行业热连轧机组具有弯窜辊功能的精轧机械，伸缩轴是具有弯窜辊功能轧机必不可少的关键设备，轧辊在精轧机架内进行一定量的窜动，来提升钢板表面的质量以及钢板厚度精度误差。伸缩轴是给轧辊传递扭矩的，在轧辊窜动的同时，也必须配合伸缩以达到将输出扭矩100%传给轧辊的作用。轧制的窜辊功能必须靠伸缩轴备件来实现扭矩传送。 

太钢1549mm热连轧机伸缩轴为意大利进口轴，使用在F4-6精轧机组，单价92.47万元/根，现下机轴在国内厂家修旧后继续使用，经长期使用经验累积发现，伸缩轴内长、短螺杆、螺母连接再焊接，伸缩轴76%下机原因为轴身内长、短螺杆断而使轴不能伸缩和响声异常。过去3年我厂伸缩轴平均寿命只有4.5个月，时间最短的一根轴由于内部螺栓断而不能伸缩只用了3天就被迫下机。08年末到10年初，由于轴身不伸缩造成故障停机有3次，停机时间累计达到10小时20分钟，严重影响我厂钢产量的完成。伸缩轴的故障高发已严重影响到我厂的正常生产。 

发明内容

为了杜绝因伸缩轴内部部件的损坏而造成的故障停机，延长伸缩轴备件的使用周期，减少进口伸缩轴的数量，降低进口新制备件费用，同时降低修旧备件费用，主轴各部件陆续实现国产化，本实用新型提供一种新型的伸缩轴。 

本实用新型采用的技术方案是：一种伸缩轴，包括轴、短弹簧、长弹簧、底座，其特征在于：还包括长螺栓、短螺栓，长、短螺栓的尺寸加粗，与长、短螺栓配合连接的底座内螺纹与长、短螺栓的尺寸对应加粗，所述短螺栓的螺纹为M36，与短螺栓配合连接的短螺栓底座内螺纹为M36，所述长螺栓的长度为1248mm，长螺栓头部无螺纹部位为φ40mm，两端螺纹为M36，与长螺栓配合连接的长螺栓底座内螺纹为M36。 

本实用新型的创新点为：（1）轴身内短螺栓加粗，材质不变，螺纹由M30改为M36，垫片内孔直径由φ31mm改为φ37mm，与短螺栓配合连接的底座内螺纹由M30改为M36；（2）轴身内长螺栓（L=1248mm）加粗，材质不变，螺栓头部光杆（无螺纹部位）由φ35mm改为φ40mm，两端螺纹尺寸由M30改为M36，长弹簧底座内孔及滑动套相应部位按要求也进行加粗设计；（3）螺帽及螺杆采用整体件，消除螺纹连接再焊接的方式；（4）长、短螺栓及弹簧底座新制，由有资质的厂家制作加工，确保材质热处理及精度符合图纸要求。 

本实用新型提供的伸缩轴，带来的有益效果：（1）原伸缩轴由于轴身内长、短螺栓杆断裂而造成的故障频繁，占到伸缩轴更换总量的76%，平均寿命只有4.5个月，时间最短的一根轴由于内部螺栓断而不能伸缩只用了3天就被迫下机；改进后，延长伸缩轴的使用周期，该伸缩轴的使用寿命预计将达到10个月以上，比原结构伸缩轴使用周期多出5.5个月，杜绝因轴不伸缩而造成故障停机事件的发生；（2）使用改进后的螺纹杆部件后，避免了螺纹杆断裂故障，降低修旧件费用：单根轴修旧费用为1.7万元，扁头修旧费用1.37万元，每年修旧数量至少降低6根，节省修旧费用（1.7+1.37）×6＝18.42万元；（3）原设计中，螺帽及螺杆的连接为两体的，依靠螺纹连接在一起后，采用焊接形式进行固定；新设计中，采用螺栓整体件，减少焊缝连接，增加整体强度；（4）本方案适用于热连轧机主传动设备的维护改进，并对涉及到的一些部件尺寸、结构、功能及备件间相互配合关系加以保护。 

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。 

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。 

图中1为辊端轴套，2为压板，3为顶块，4为端盖，5为短弹簧外齿轴套，6为轴，7为密封套，8为短弹簧，9为长弹簧，10为长弹簧外齿轴套，11为齿端轴套，12为短螺栓，13为长螺栓，14为短螺栓底座，15为长螺栓底座。 

具体实施方式

实施例： 

如图1所示，一种伸缩轴，包括轴6、短弹簧8、长弹簧9、其特征在于：还包括长螺栓13、短螺栓12，长螺栓13、短螺栓12的尺寸加粗，与长螺栓13、短螺栓12配合连接的长螺栓底座15、短螺栓底座14的内螺纹与长、短螺栓的尺寸对应加粗，所述短螺栓12的螺纹为M36，与短螺栓12配合连接的短螺栓底座14内螺纹为M36，所述长螺栓13的长度为1248mm，长螺栓13的头部无螺纹部位为φ40mm，两端螺纹为M36，与长螺栓13配合连接的长螺栓底座15内螺纹为M36。