[实用新型]防腐热泵热水锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制取高温热水的设备，尤其是一种防腐热泵热水锅炉。

背景技术

目前，人们大多都是通过使用天燃气、煤、液化气、电等对锅炉加热制取高温水的。其对环境存在一定的影响，而且易存在漏电、漏气的隐患。对环境有一定的污染，且存在漏电，漏气的危险。另也有使用空气源热泵或水源热泵进行制热的，但其制热水能力较差，而且制热过程中的冷凝工作压力很高，若长时间工作在高冷凝压力和高冷凝温度时，会缩短机组的使用寿命，机组压力过高对使用也存在较大风险，能效比也不是很高。工业上有需要把电镀液等有腐蚀性的液体加热，升温。只能通过先将清水加热，再增加一个耐腐蚀的中间热交换器，把这种腐蚀性液体间接加热。采用水做为载冷剂热交换介质，水侧必须升温到比所需的腐蚀性液体更高的温度，造成热量的浪费。同时还必须加置一套耐腐蚀的载冷剂换热装置，又增加了成本。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够制取高温热水，结合热泵机组的技术，能效比应较传统的有所提高，且腐蚀性载冷剂能直接通入冷凝器内的换热管进行升温，并可以代替现有锅炉的具有防腐作用的高温热泵热水锅炉，满足工业生产需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种防腐热泵热水锅炉，包括循环依次相连的蒸发器、压缩机、冷凝器，冷凝器为防腐冷凝器，该防腐冷凝器内设有防腐换热管。这样，压缩机将蒸发器内输出的气态制冷剂压缩成高温高压状态送至冷凝器，冷凝器内通过的腐蚀性液体吸收了气态制冷剂的热量，温度得到不断的提高，而气态制冷剂正是被水吸热后冷凝成液态流出；在给腐蚀性液体加热时，由于冷凝器内的换热管是防腐换热管，腐蚀性液体加热时不会侵蚀换热管，使用寿命较长，高温制冷剂直接与防腐换热管热交换，迅速提高防腐换热管内腐蚀性液体的温度，无需另加间接防腐热交换器使用，可减少成本，同时也减少热量浪费。

进一步，防腐冷凝器还包括壳体，壳体内设有一组支撑板，防腐换热管通过该组支撑板固定于壳体内，壳体端部设有进水口、出水口，防腐换热管一端与进水口密闭连接，另一端与出水口密闭连接。这样，通过支撑板有效支承固定防腐换热管，简单安全；低温待加热的腐蚀性液体从进水口流进，换热完成后的高温腐蚀性液体从出水口流出，方便操作。

壳体顶部设有制冷剂出口，所述壳体底部设有制冷剂进口，壳体内腔的制冷剂出口处下方设有缓冲板。这样，制冷剂从冷凝器内排出时在缓冲板缓冲作用在可减少对制冷剂出口的冲击力，提高冷凝器的安全性能，有利于延长冷凝器的使用寿命。

防腐冷凝器与蒸发器之间连接有经济器，该经济器通过连接管与压缩机连接。防腐冷凝器与经济器之间设有干燥过滤筒，经济器与蒸发器之间设有视液镜、电子膨胀阀。这样，制冷剂其中一部分稳定下来的通过电子膨胀阀直接进蒸发器换热，而另一部分未稳定下来的制冷剂过经济器与压缩机的连接管，重新进入压缩机继续压缩，进入循环，巧妙通过膨胀制冷的方式来稳定液态制冷剂，以提高系统容量和效率。

防腐冷凝器上连接有油冷却器。这样可通过油冷却器来对压缩机电机进行冷却降温，使用更加安全。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、紧凑，通过蒸发器、压缩机、防腐冷凝器、防腐冷凝管、经济器等各装置及匹配元器件的合理设置，实现腐蚀性载液体能直接通入防腐冷凝器内的防腐换热管进行升温，避免现有锅炉中制取高温腐蚀性液体必须的中间防腐换热装置的使用，结合热泵机组的技术，能效比较传统的有所提高，真正做到低耗高效热转换。本实用新型安全程度高，制热水效果好，特别是制取腐蚀性热水效果好，成本低，使用寿命长，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中冷凝器的结构示意图；

图3为本实用新型的流程框图。

附图标记说明：蒸发器1，压缩机2，冷凝器3，防腐冷凝器4，防腐换热管5，壳体6，支撑板7，油冷却器8，进水口9，出水口10，制冷剂出口11，制冷剂进口12，缓冲板13，经济器14，连接管15，干燥过滤筒16，视液镜17，电子膨胀阀18。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：