[实用新型]铸型涂料的取样容器

说明书

技术领域

本实用新型属于测量工具领域，涉及一种铸型涂料的取样容器。

背景技术

铸造生产中广泛应用涂料来改进铸件质量，我国有些工厂所选用的涂料配方不够适宜以致影响铸件表面质量不够理想。铸型涂料的主要作用是提高铸件表面粗糙度精度，也可以通过熔融性涂料来保护铸型(金型)表面和改变铸件金相组织，因此控制铸型涂料质量来改进铸件质量是铸造工作者研究的内容之一。

铸型涂料的悬浮稳定性是控制涂料质量的一项重要指标，涂料悬浮稳定性（简称悬浮性）是指涂料搅匀后抵抗产生分层、沉淀的性能，涂料的分层和沉淀统属悬浮性范畴，但却是两个不同的现象和原理。目前我国铸型涂料悬浮性测试还没有专门的仪器，大多工厂采用“量筒沉淀法”，少数科研单位采用“沉降系数法”。量筒沉淀法对筒下部分大量固体粉料的不透明部分，其中粉料的沉淀情况、偏析情况无法了解，即无法测定涂料的抵抗沉淀的能力。用沉降柱法不能独立完成悬浮性的测定，要配备其他设备，如天平等。这两种方法测定很稀的涂料合适，稠的涂料由于流动困难不太合适，因而实际应用困难很大。所以，目前所要解决的问题是怎么样能够提取各个分层中的涂料进行检测。

发明内容

本实用新型提供了一套能快速提取固定体积的铸型涂料而能保证涂料分层结构不混乱的取样容器。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种铸型涂料的取样容器，其特征在于，本铸型涂料的取样容器包括呈筒状的杯体和具有圆柱状挤压块的杯盖，所述的杯体的口部具有水平向外延伸的挡肩，所述杯盖的顶部具有水平向外延伸且能与挡肩相抵靠的挡沿，所述的杯体内壁具有一道从杯底延伸到杯口与外界相连通的导流槽，所述的挤压块与杯体相配合。

将被测试涂料倒满杯体内,静置24小时，扣上杯盖，上部多余部分涂料因杯盖的挤压会从导流槽中溢出,便得到下部固定容积的涂料。

在上述的铸型涂料的取样容器中，所述的挤压块和挡沿为一体式结构。挡沿和挤压块可采用同一种材料一次成型，结构简单且牢固。

在上述的铸型涂料的取样容器中，所述的杯体容腔的直径与高度比为1:3～7。杯体的容腔高度较高，适于涂料的分层和沉淀。

在上述的铸型涂料的取样容器中，所述杯体容腔的底面为凹球形。

在上述的铸型涂料的取样容器中，所述杯盖的下端面为凹球形。

在上述的铸型涂料的取样容器中，所述挤压块的直径小于杯体容腔的直径。挤压块能在容腔内滑动，在滑动中将多余的涂料从导流槽中挤出。

与现有技术相比，本铸型涂料的取样容器具有以下优点：结构简单，制造方便，能够轻易提取铸型涂料的下层部分而不影响涂料原来的分层结构。

附图说明

图1是本铸型涂料的取样容器的结构示意图。

图中，1、杯体；2、杯盖；3、挤压块；4、挡沿；5、挡肩；6、导流槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本铸型涂料的取样容器包括呈筒状的杯体1和具有圆柱状挤压块3的杯盖2，杯体1的口部具有水平向外延伸的挡肩5，杯盖2的顶部具有水平向外延伸且能与挡肩5相抵靠的挡沿4。杯体1内壁具有一道从杯底延伸到杯口与外界相连通的导流槽6，挤压块3与杯体1相配合。

挤压块3和挡沿4为一体式结构，杯体1和杯盖2的材质均采用化学性能稳定、热变形小、坚固耐磨，便于加工的胶木粉压制而成。调试时，只要研磨样杯口或杯盖2就可修正容积与质量了。杯体1容腔的直径与高度比为1:3～7，挤压块3的直径小于杯体1容腔的直径。杯体1容腔的底面为凹球形，杯盖2的下端面为凹球形。