[实用新型]气缸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门的技术领域，更具体的说本实用新型涉及一种用于传统抽真空灌装机构微小管路内残留液体吹走的气缸阀。

背景技术

在食品以及食品真空包装以及储存运输等行业的产品包装过程中，通常需要使用抽真空灌装(灌液)设备，但是由于受到空间以及灌液量和抽真空条件的限制，在灌液工序完成以后，如果部将抽真空灌装设备管路内的残留液体及时吹走，将会给下一次抽真空过程带来诸多麻烦。

CN201350991Y公开了一种多功能包装抽真空阀，其包括阀体，阀体中制有抽真空的气孔，气孔有相配合的密封阀片，阀体有阀盖，并且所述的阀盖中制有气嘴，气嘴的下方制有弹性顶阀，弹性顶阀与密封阀片相接触，气嘴与抽气工具相配合。所述的包装抽真空阀用于食品及真空包装贮存和收纳。然而现有技术中没有用于去除抽真空灌装设备管路内的残留液体的工具。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于去除抽真空灌装设备管路内的残留液体的气缸阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：

一种气缸阀，包括阀体，所述阀体内设有贯通于阀体前后的阀腔，所述阀体的后端具有后盖，所述阀体的前端具有前盖；其中，所述的阀腔内设置有阀芯组件，所述的阀芯组件包括阀芯和内嵌在阀芯外围的活塞环，所述的活塞环与所述阀体内壁密封配合，并且所述阀体后端开设有与阀腔连通的进气口，所述前盖上开设有与阀腔连通的出气口。

其中，所述的阀芯包括阀芯板和沿着所述阀芯板中心轴线向两端延伸的阀芯顶杆。

其中，所述的阀芯板和阀芯顶杆为一体成型或非一体成型。

其中，所述出气口具有从所述前盖外侧向内延伸的圆柱管和从所述前盖内侧向所述圆柱管延伸并连接的圆台口，而所述阀芯顶杆前端具有密封头，所述密封头与所述圆台口能够密封配合。

其中，所述阀体与所述后盖为一体成型。

其中，所述阀体与所述后盖为非一体成型，并且所述阀体与所述后盖通过固定销紧固连接。

其中，所述阀体与所述前盖为一体成型。

其中，所述阀体与所述前盖为非一体成型，并且所述阀体与所述前盖通过固定销紧固连接。

其中，所述阀体的横截面为圆形或椭圆形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的气缸阀能够用于吹走抽真空灌装设备管路内的残留液体，解决了残留液体难以去除的难题；并且本实用新型所述的气缸阀结构简单，可以使用普碳钢、树脂等材料制成，价格低廉，适合于抽真空罐装生产的广泛使用。

附图说明

图1为实施例1所述气缸阀的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的阐述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图1所示，本实施例所述的气缸阀，包括阀体10，所述的阀体10的横截面优选为圆形或椭圆形，当然也可以是其它合适的形状；所述阀体10内设有贯通于阀体前后的阀腔20，所述阀体10的后端具有后盖30，所述阀体的前端具有前盖40；所述阀体10与前盖40或后盖30可以为一体成型，例如可以通过常规的铸造工艺一体成型；也可以是通过非一体成型，当选择非一体成型的时候，所述阀体10与前盖40或后盖30可以通过固定销60可拆卸的连接；所述的阀腔20内设置有阀芯组件50，所述的阀芯组件50包括阀芯51和内嵌在阀芯外围的活塞环52，所述的活塞环52与所述阀体10内壁密封配合，并且所述的阀芯包括阀芯板51和沿着所述阀芯板51中心轴线向两端延伸的阀芯顶杆53，所述的阀芯板51和阀芯顶杆53为一体成型或非一体成型，优选为一体成型；利用所述阀芯顶杆53，并通过调节所述阀芯顶杆前后端的长度，可以限制所述阀芯组件50中活塞环52的移动范围；另外，所述阀体10后端开设有与阀腔20连通的进气口12，所述前盖40上开设有与阀腔连通的出气口42，并且所述出气口42具有从所述前盖外侧向内延伸的圆柱管和从所述前盖内侧向所述圆柱管延伸并连接的圆台口，而所述阀芯顶杆前端具有密封头54，所述密封头54与所述圆台口能够密封配合。