[实用新型]重金属废水混凝沉淀处理系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及含至少有一个物理化学处理步骤、包括分离步骤的含重金属化合物的水、废水或污水的多级处理。

【背景技术】

在重金属废水处理中，可利用化学混凝沉淀、过滤、膜分离等多种方法将污染物从废水中分离出来。

化学混凝沉淀是一种传统的水处理技术，通过投加化学药剂与废水中的重金属离子形成沉淀物而去除。虽然该技术应用范围较广，但现有技术的重金属废水混凝沉淀处理系统占地面积大、处理效率低、出水不稳定，在很多场合限制了该类技术和产品的应用。

【发明内容】

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种占地面积小、处理效率高、出水稳定的重金属废水混凝沉淀处理系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种重金属废水混凝沉淀处理系统，其特征在于：包括混合池、磁加载池、絮凝池、沉淀池、污泥泵和旋流分离器，废水进水管道连接混合池、混合池与磁加载池连通、磁加载池与絮凝池采用溢流连接、絮凝池与沉淀池连通、上部有溢流式出水槽的沉淀池与污泥泵入口连接，污泥泵出口连接旋流分离器入口，旋流分离器下出口连接磁加载池。

沉淀池内可以有斜管，以提高沉淀效果。

可以有与废水进水管道连接的混凝剂加药装置，以方便混凝剂的加入。

进一步地，可以于混合池、磁加载池、絮凝池内分别设置第一搅拌机、第二搅拌机和第三搅拌机。以加速混合反应作用。

为了方便物料的投放，可以对混合池适配酸碱调节与沉淀剂加药装置、对磁加载池适配磁粉补加装置、对絮凝池适配助凝剂投加装置。

实用新型的有益效果是：具有占地面积小、处理效率高、出水稳定、药剂投加量少、污泥产量少、污泥脱水性能得到改善等显著优点。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中：1为混合池、2为磁加载池、3为絮凝池、4为沉淀池、5为污泥泵、6为混凝剂加药装置、7为酸碱调节与沉淀剂加药装置、8为磁粉补加装置、9为第一搅拌机、10为第二搅拌机、11为助凝剂投加装置、12为第三搅拌机、13为污泥脱水装置、14为旋流分离器、15为出水槽、16为斜管。

【具体实施方式】

参见附图，本实用新型一种重金属废水混凝沉淀处理系统，其特征在于：包括混合池1、磁加载池2、絮凝池3、沉淀池4、污泥泵5和旋流分离器14，废水进水管道连接混合池1、混合池1与磁加载池2连通、磁加载池2与絮凝池3采用溢流连接、絮凝池3与沉淀池4连通、上部有溢流式出水槽15的沉淀池4与污泥泵5入口连接，污泥泵5出口连接旋流分离器14入口，旋流分离器14出口连接磁加载池2。

在本实用新型的实施例中，沉淀池4内有斜管16，可以提高沉淀效果。

在本实用新型的实施例中，布置有与废水进水管道连接的混凝剂加药装置6，以方便混凝剂的加入。

在本实用新型的实施例中，于混合池1、磁加载池2、絮凝池3内分别设置第一搅拌机9、第二搅拌机10和第三搅拌机12。可以加速混合反应作用。

在本实用新型的实施例中，对混合池1适配酸碱调节与沉淀剂加药装置7、对磁加载池2适配磁粉补加装置8、对絮凝池3适配助凝剂投加装置11。

待处理水投加絮凝剂后进入混合池1，在第一搅拌机9的作用下，使絮凝剂与水快速完全混合，从而使原水中的微粒进行脱稳。废水中溶解性的重金属离子与沉淀剂生成难溶的沉淀物。混凝过程的动力学过程非常短，混合池1的水停留时间为1～3min，然后进入磁加载池2。

磁加载池2中投加微细磁粉(粒径60～100μm)，通过第二搅拌机10的搅拌使微细磁粉与微絮凝体快速完全混合，从而提高絮凝体的重量。该池的水力停留时间为1～3min，进入絮凝池3。

絮凝池3内通过投加助凝剂进一步形成较大的絮凝体，该池的水力停留时间为6～10min，进入沉淀池4。

沉淀池4采用上向流蜂窝状斜管沉淀，絮凝后水进入沉淀池4的斜管底部，然后向上流经斜管区，絮凝体在斜管16内沉淀并在重力的作用滑下。由于磁粉的作用，其密度明显加大，絮凝体很容易沉淀，这大大提高了沉淀效果。污泥泵5把磁粉和污泥输送到旋流分离器14中，分离出来的磁粉直接投加到磁加载池2中。

在混凝阶段投加磁粉，增加絮体密度、截留并捕捉微细絮体，从而提高沉降速率、提高出水水质。