[实用新型]拉丝机上的控温机构

说明书

本实用新型涉及一种控温装置，特别是拉丝机上的控温机构。

在拉丝过程中，需要对所拉的金属丝不断进行控温，来保证金属丝的质量。控温手段主要是通过缠绕在卷筒上的金属丝将热量传导给卷筒，旋转中的卷筒再将热量传导给卷筒中的水腔，卷筒的筒身就是水腔的外侧壁，水腔内的水通过流动将热量带走，但是，水腔是一个开放的环境，水的流动通过一个放在水腔内的进水管和出水管通过自然流动完成的，无法控制金属丝的温度。

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够控制金属丝温度的拉丝机上的控温机构。

本实用新型是这样完成的，拉丝机上的控温机构，包括有卷筒，卷筒上设有环状水腔、轴孔，卷筒的筒身就是环状水腔的外侧壁，卷筒内部为空腔，四周封闭的环状水腔内侧壁上的进水孔和出水孔设在卷筒的空腔内，轴孔与卷筒的空腔连通，轴下端固定在轴孔内，轴上端通过轴承旋转连接轴套；所述轴套上的进水孔、出水孔分别与设在轴上的进水环形槽、出水环形槽连通，进水环形槽和出水环形槽的上面和下面均设有密封圈，进水环形槽、出水环形槽分别与设在轴内的进水管、出水管连通，进水管的进水口和出水管的出水口均设在轴的下端，环状水腔内侧壁上的进水孔通过进水连接管与进水管的进水口连接，环状水腔内侧壁上的出水孔通过出水连接管与出水管的出水口连接。

所述出水环形槽下方的密封圈的下方设有轴承，轴承把轴套和轴旋转连接在一起。

所述环状水腔外侧壁的内侧为齿状。

所述环状水腔外侧壁的内侧为齿状。

所述环状水腔外侧壁的内侧为螺纹状或锯齿状。

由于本实用新型通过轴套与轴的配合，能使从轴套上的进水孔进去的水通过进水环形槽、进水管、进水连接管、环状水腔的进水口进入到环状水腔内，吸收了热量的水再从环状水腔内出来经环状水腔的出水口、出水连接管、进水管、出水环形槽，从轴套上的出水孔排出来，整个降温过程在一个封闭的管道中进行的，可以通过压力泵来调节水的流速，通过水的流速来控制降温程度，从而实现控制金属丝温度的目的。

图1为本实用新型的结构剖面示意图。

结合附图对本实用新型进一步详细说明，拉丝机上的控温机构，包括有卷筒，卷筒的筒身就是环状水腔14的外侧壁15，卷筒内部为空腔23，四周封闭的环状水腔14内侧壁13上的进水孔10和出水孔11设在卷筒的空腔23内，轴孔6与卷筒的空腔23连通，轴20下端固定在轴孔6内，轴20上端通过轴承16旋转连接轴套1；所述轴套1上的进水孔2、出水孔19分别与设在轴20上的进水环形槽18、出水环形槽4连通，进水环形槽18、出水环形槽4的上面和下面均设有密封圈17；进水环形槽18、出水环形槽4分别与设在轴20内的进水管5、出水管21连通，进水管5的进水口8和出水管21的出水口7均设在轴20的下端，环状水腔内侧壁13上的进水孔10通过进水连接管9与进水管5的进水口8连接，环状水腔内侧壁13上的出水孔11通过出水连接管22与出水管21的出水口7连接。

为确保轴的正常运转，在轴套上设有注油孔3。为保证轴20在旋转中的稳定性，在出水环形槽4下方的密封圈的下方设有轴承，该轴承把轴套1和轴20旋转连接在一起。为了提高水腔的散热面积，将环状水腔外侧壁15的内侧设为齿状12，优选为内螺纹状或锯齿状。

工作时，轴套1固定不动，卷筒旋转不断缠绕、释放金属丝，水从轴套1上的进水孔2进入到轴20上的进水环形槽18当中，再依次经进水管5、进水连接管8、环状水腔内侧壁13上的进水孔10进入环状水腔14内；进入环状水腔14内的水通过热交换吸收热量后，从环状水腔内侧壁13上的出水孔11出来后，依次经过出水连接管22、出水管21、出水环形槽4，从轴套1上的出水孔19排出去，将带有热量的水排出环状水腔14，在轴套1上的进水孔2处可连接一个压力泵，通过压力泵来控制水流的速度，用水流的速度来调控缠绕在卷筒上的金属丝温度，实现控温的目的。