[实用新型]一种基于图像分析的布匹疵点实时监测系统

说明书

本实用新型涉及纺织工业技术领域，尤其涉及一种基于图像分析的布匹疵点实时监测系统。

在大规模连续化的现代纺织工业生产体系中，加工工艺流程的检测，原料、半成品及成品的检测对于最终的产品质量至关重要。在众多的织物检测项目中，布匹表面疵点检验的是其中一个非常重要的环节。布匹疵点是影响织物品质的主要因素。

疵点，指织物上不应当有的瑕疵或斑点。在纺织工业中，由纤维原料到最后制造为成品织物的过程中，需经过纺纱、织造、印染等工程，且每种工程中，又需经过多个加工过程才能完成。在上述各层次的加工过程中，如果设定条件不当，人员操作疏忽或发生故障等，均可能致使织物产品发生物理性能或外观上的缺点。这些缺点可统称为疵点。其中，常见的疵点有跳纱、纬缩、错综丝、断经、百脚、密路、磨纱和磨痕等。

传统的布匹疵点检测方法是：检测人员通过肉眼检测疵点；当发现疵点时，检测人员暂停织布机电设备，对该织布机电设备进行调整或在布匹对应位置做出相应标记后再启动。在整个传统的布匹疵点检测的过程中，由检测人员对标记的疵点进行统计，给出疵点检测报告，作为该布匹质量等级判别的依据。但在目前常见的织布机电设备中，其布匹承载速度一般在每分钟几米到一百米不等，在生产实践中，一旦发生布匹疵点但操作人员没有及时发现，将会造成严重的资源浪费；同时，传统的人工检测方法需要依靠工作人员在工作现场对每一台织布机电设备的巡视，劳动强度大，且依赖于人的主观能动性，因此，人工检测方法的布匹疵点检测速度慢、漏检和误检率高，受主观因素影响大，人力成本高，从而造成织物产品质量和生产效益偏低等后果。

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种布匹疵点实时监测系统，实现对织布机电设备的自动监控，提高对布匹疵点的检测速率和准确率。

为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供一种基于图像分析的布匹疵点实时监测系统，包括：

对布匹的实时外观图像进行采集的图像采集单元；

对所述布匹的实时外观图像进行分析处理并发出控制信号的主控单元；

以及，根据所述控制信号发出警示信号的报警单元；

所述图像采集单元与所述主控单元连接；所述主控单元还与所述报警单元连接。

进一步地，所述主控单元包括预存有多种布匹疵点的外观图像特性参数的存储器。

进一步地，所述主控单元包括预存有多种布匹疵点的外观图像特性参数的存储器。

所述图像采集单元包括多个图像采集设备，所述报警单元包括多个报警器；

每一个所述图像采集设备与一个所述报警器相关联，对应安装在同一台织布机电设备上；

每一个所述图像采集设备分别与所述主控单元连接；每一个所述报警器分别与所述主控单元连接。

更进一步地，所述的一种基于图像分析的布匹疵点实时监测系统，还包括对所述主控单元的分析处理结果进行输出显示的显示单元；

所述主控单元与所述显示单元连接；所述显示单元还与所述多个报警器分别连接。

本实用新型提供的一种基于图像分析的布匹疵点实时监测系统，采样数字成像与分析技术，利用图像采集单元对相关设备上的布匹外观图像进行实时监视；并将采集得到的布匹实时外观图像传送至主控单元，主控单元采用相关图像分析算法对该布匹实时外观图像进行处理，从布匹实时外观图像中提取出若干个基于疵点的特征参数用于进行疵点判别，以获得各台织布机的工作状态，当主控单元发现有布匹疵点时，主控单元向相应的报警单元发送控制信号，控制该报警单元发出警示信号，从而实现对各种布匹疵点的实时自动监测。

图1是本实用新型提供的一种基于图像分析的布匹疵点实时监测系统的第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种基于图像分析的布匹疵点实时监测系统的第二实施例的结构示意图本；

图3是本实用新型提供的一种基于图像分析的布匹疵点实时监测系统的第三实施例的结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种基于图像分析的布匹疵点实时监测系统的第四实施例的结构示意图。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型实施例中，所述的基于图像分析的布匹疵点实时监测系统应用于纺织工业领域。

参见图1，是本实用新型提供的一种基于图像分析的布匹疵点实时监测系统的第一实施例的结构示意图。