[实用新型]一种新型超声波喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及超声波精密喷涂技术领域，具体涉及一种新型超声波喷头。

背景技术

现今用于超声波喷涂的超声波喷头主要考虑超声波振幅放大作用，喷涂面积一般过小，不能很好地适用于要求稍大面积喷涂场合；并且现今用于超声波喷涂的超声波喷头的振动频率一般较高（大于40KHz），工作时换能器的发热量较高，其中大多数换能器没有散热功能，当连续喷涂大面积场合时，易造成换能器过热损坏，需要更换换能器才能继续工作，耽误工作时间，直接影响工作效率，于是现在急需要一种雾化量多、雾化面积大，又可以连续工作的超声波喷头。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种新型超声波喷头，其目的：雾化面积大，单位时间内的喷涂量更多，可以实现连续喷涂。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型超声波喷头，包括上壳、下壳和换能器，所述下壳设有进气孔和排气孔，所述换能器设有贯通两端的通孔；

所述换能器的工作端设置在所述下壳中，并且所述换能器的工作端延伸到所述排气孔；

所述换能器的后辐射端设置在所述上壳中；

所述上壳安装在所述下壳上，并顶住所述换能器的法兰盘。

优选的，所述换能器的工作端端面是平面。

优选的，所述换能器的法兰盘与所述上壳和所述下壳之间均设有密封圈。

优选的，所述上壳设有定位盖，所述定位盖设有通液口和导线口。

通过上述技术方案，待雾化的液体通过换能器的通孔流至工作端端面，液体由于表面张力作用，迅速扩散至整个工作端端面，而后因超声波空化作用被雾化；通过进气孔和排气孔的作用，使工作端与下壳之间的腔充满了压缩空气，压缩空气经工作端与下壳间的缝隙流出后，迅速膨胀产生沿气流方向外侧交叉的负压场，此时的雾化液滴将随负压的气流引导，被进一步分散，并增大了雾化面积。再通过调整特定气压，来调整雾化面积和负压场。由于喷头雾化面积大，单位时间内的喷涂量就更多，而且换能器的通孔持续流经待雾化的液体，使换能器被待雾化的液体冷却，可以连续工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种新型超声波喷头的示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.上壳    11.定位盖   111.通液口    112.导线口    2.下壳

21.进气孔   22.排气孔  31.通孔  32.工作端  33.后辐射端

34.法兰盘  4.密封圈

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种新型超声波喷头，包括上壳1、下壳2和换能器，所述下壳2设有进气孔21和排气孔22，所述换能器设有贯通两端的通孔31，使所述换能器通过流动的待雾化的液体冷却，可以连续工作。

所述换能器的工作端32设置在所述下壳2中，并且所述换能器的工作端32延伸到所述排气孔22，所述换能器的工作端32端面是平面。

所述换能器的后辐射端33设置在所述上壳1中，所述上壳1设有定位盖11，所述定位盖11设有通液口111和导线口112，用来固定导液管与导线，防止所述后辐射端33工作时的振动传到相关接插头造成损坏。

所述上壳1安装在所述下壳2上，并顶住所述换能器的法兰盘34。

所述换能器的法兰盘34与所述上壳1和所述下壳2之间均设有密封圈4，所述密封圈4缓冲了所述换能器的振动，以及防止了压缩气体外漏。

待雾化的液体通过所述换能器的通孔31流至所述换能器的工作端32端面，液体由于表面张力作用，迅速扩散至整个所述换能器的工作端32端面上，而后因超声波空化作用被雾化，形成一个横截面与所述换能器的工作端32端面形状相同的雾化柱。