[实用新型]一种新型自闭式放油阀

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，涉及一种放油阀，尤其涉及一种新型自闭式放油阀。

背景技术

工程机械的液压油或机油在使用一段时间后，需定期予以更换。传统的放油装置一般采用的是在油箱底部安装一油堵，放油时需完全取下油堵。

在本实用新型之前，发明人发现现有技术至少存在如下问题：一方面，在油堵取下的瞬间，油箱内的油会迅速流出，不可避免地会对地面及周围环境造成一定程度的污染；另一方面，放油量和放油速度无法控制，若只需放出少量油液，比较难以实现。

大多只能实现放油量渐进式增大或减小，不能实现排出的废油直接经过软管回收到指定容器中，并且加工复杂、加工难度高、放油效率较低。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种易加工、成本低的新型自闭式放油阀。

实用新型内容

现提供一种新型自闭式放油阀，通过弹性元件和阀芯密封部控制弹簧保持架的通孔和开口的一端之间的开合，操作简便、加工易、成本低廉、密封效果好。具体技术方案如下：

一种新型自闭式放油阀，包括弹簧保持架、弹性元件和阀芯，所述弹簧保持架的形状为一端开口、另一端封闭的筒形，所述筒形弹簧保持架的筒壁上设有通孔，所述弹性元件设于所述弹簧保持架中，所述弹性元件的两端分别与所述阀芯的一端、所述弹簧保持架的另一端连接，所述阀芯上设有密封部，所述密封部与所述筒形弹簧保持架的筒壁内侧滑动并密封连接，当所述弹性元件处于拉伸状态时，所述密封部位于所述弹簧保持架筒壁上通孔的远离弹簧保持架另一端的一侧；当所述弹性元件处于压缩状态时，所述密封部位于所述通孔的远离弹簧保持架一端的一侧。

优选的，所述弹性元件为弹簧。

优选的，所述阀芯的一端设有圆柱形凸起，所述弹性元件的一端套设于所述凸起上，所述弹性元件的另一端与所述筒形弹簧保持架的另一端连接。

优选的，所述阀芯的另一端设有中空的圆柱形筒，所述筒的筒壁上还设有孔。

优选的，还包括底座，所述底座的一端套入所述筒形弹簧保持架的一端中，所述底座上设有开孔，所述阀芯另一端的筒套入所述开孔中，当所述弹性元件处于拉伸状态时，所述阀芯密封部与底座开孔的上端面密封。

优选的，还包括螺帽，所述螺帽与所述底座开孔可拆并密封连接。

优选的，所述底座另一端的开孔壁上设有螺纹，所述螺帽与所述开孔通过螺纹连接。

优选的，所述底座开孔的端面和所述螺帽之间还设有第一密封圈。

优选的，还包括阀座，所述筒形弹簧保持架套设于所述阀座中，所述底座与所述阀座密封连接。

优选的，还包括螺钉和第二密封圈，所述底座通过所述螺钉与所述阀座连接，所述第二密封圈设于所述底座与所述阀座之间。

优选的，所述弹簧保持架筒壁上的通孔的数量为4个。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本设计的实施例在需要放油时，只需拧下螺帽，将带有活动管接头的软管连接在底座下端，油液即可经过弹簧保持架及阀芯回收到指定容器；并通过选择接头拧入底座的深度可控制放油速度；

弹簧保持架采用套筒加挡片式结构，加工方便，易于实现；

在常态下，采用O形圈轴向密封，密封效果好；

放油状态下，油液通过阀芯及放油管接头的阻力较小，放油效率高；

通过螺钉将放油阀总成固定在阀座上，安装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的实施例常态的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例放油时的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例的装配结构示意图。

其中，1为弹簧保持架、11为弹簧保持架的一端、12为弹簧保持架的另一端、13为通孔、2为弹性元件、3为阀芯、31为阀芯的一端、32为密封部、33为阀芯的另一端、4为阀座、5为油箱底板、6为第二密封圈、7为螺钉、8为底座、9为第一密封圈、10为螺帽、20为放油管接头。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型做具体阐释。

如图1中所示的本实用新型的实施例的新型自闭式放油阀，包括弹簧保持架1、弹性元件2和阀芯3。