[实用新型]可变尺寸注浆成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型模具装置，具体是指一种可变尺寸注浆成型装置。

背景技术

陶瓷靶材的成型工艺中，包括用陶瓷粉体进行压制的模压成型工艺以及用陶瓷浆料进行注浆的注浆成型工艺。在注浆成型工艺中，根据陶瓷靶材尺寸的不同，需要各种尺寸的模具。通常的成型模具是固定形状和模腔尺寸的固定模。当需要成型不同形状或不同尺寸的靶材时，需要备用多套不同规格的模具来满足生产需求，这样会增加模具成本。

上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本实用新型的各个方面相关的技术的各个方面，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本实用新型的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种可变尺寸注浆成型装置，其可成型不同形状或大小的工件，节省模具的开支。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种可变尺寸注浆成型装置，包括下模板、模框、上模板、活动楔件，所述模框设置在所述下模板与上模板之间，下模板的上表面、模框的内面、上模板的下表面形成模腔，所述活动楔件设置在模框内并与模框的内面相连接。

其中，所述模框的内沿设置有第一卡槽，所述的活动楔件上设置有可卡在第一卡槽中的卡块。

其中，所述第一卡槽为四个，分别设置在所述模框的四个框边内沿。

其中，所述的活动楔件上设置有第二卡槽，所述卡块一部分卡在第二卡槽中。

本实用新型的有益效果：本实用新型在模框的内面设置相连接的活动楔件，可以根据成型尺寸的大小自由搭配不同的楔件，可以组装成任意需要的尺寸和形状的模腔，一组模具可以成型多种不同形状部件，可以减少模具带来的开支，成型部件形状可控。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图１是可变尺寸注浆成型装置的结构示意图。

在图中包括有：1——下模板、2——模框、3——上模板、4——活动楔件、5——卡块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型的核心在于提供一种可变尺寸注浆成型装置，其可成型不同形状或大小的工件，节省模具的开支，节约更换模具所需的时间，提供工作效率。

如图1所示，本实用新型所述的可变尺寸注浆成型装置，包括下模板1、模框2、上模板3、活动楔件4。所述下模板1由可透过水分等小分子，但大分子不能透过的多孔树脂材料制成。下模板1、模框2、上模板3均为矩形，也可以为其他形状。所述模框2设置在所述下模板1与上模板3之间，下模板1的上表面、模框2的内面、上模板3的下表面形成模腔，所述活动楔件4设置在模框2内并与模框2的内面相连接。

所述活动楔件4和模框2的连接方式可为：在所述模框2的内沿设置有第一卡槽，所述第一卡槽为四个，分别设置在所述模框2的四个框边内沿，所述的活动楔件4上设置有可卡在第一卡槽中的卡块5，活动楔件4通过卡块5与模框2固定连接。具体的，所述的活动楔件4上设置有第二卡槽，所述卡块5一部分卡在第二卡槽中。

 本实用新型工作时，先将模框2放置在下模板1上，同时根据实验所需要的成型的尺寸将与模框配合良好的楔件放入其中，楔件安装完成后，在其组成的成型空间内注入浆料，盖上上模板3，完成成型。

上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

总之，本实用新型虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。