[实用新型]一种新型的胶辊缠绕覆面机

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种胶辊缠绕覆面机，具体的说就是一种新型的胶辊缠绕覆面机。 

背景技术

随着自动化程度的提高，许多行业都需要使用橡胶辊，这些行业机械运行时的速度越来越快，对橡胶辊的要求越来越高，当然也出现了一些自动化的胶辊缠绕覆面机，但是都存在着各种各样的问题，目前的胶辊缠绕覆面机存在以下缺点： 

（1）胶辊缠绕覆面机采用的是油压滚压覆胶，当油缸压力一定时，如果想用橡胶弹性体的增加给油缸一反作用力使油缸后移并增加压力很难实现； 

（2）在环境温度高、挤出高硬度的混炼胶时，挤出机的温度会随着长时间的连续作业不断升高，用常规的自来水降温的方法很难使温度控制在所需要的温度；当有些高硬度的混炼胶如果满足最佳挤出温度是在85-95度之间，用常温的自来水冷却，一是很难控制，二是要浪费大量的水源； 

（3）当门尼粘度高自粘性差的及强度极差的硅橡胶等混炼胶时存在严重的喂料问题。 

（4）工件的端面没法实现缠胶，目前胶辊端面的包覆只能用手工操作，一是费时费力，二是成品率低。 

实用新型内容

为解决上述技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型的胶辊缠绕覆面机。 

本实用新型采用的技术方案如下： 

一种新型的胶辊缠绕覆面机，包括机身，在机身上安装有工件固定装置，在机身的一侧设有上胶机构、喂料挤出机和冷却装置，所述的冷却装置与喂料挤出机相连，冷却装置对喂料挤出机进行冷却，所述的上胶机构包括一个控制箱和工作台，所述的控制箱控制工作台和工件固定装置，所述的喂料挤出机通过胶条传送机构与工作台配合，使得胶条到达工件表面进行缠绕；所述的工作台上设有轴向面覆胶装置和端面覆胶装置。 

所述的端面覆胶装置，包括可控移动气缸、轴向压力气缸、导向轮组和压紧轮；导向轮组包括两组相互垂直的导向轮，胶条绕过导向轮，到达压紧轮，且其中一组导向轮与胶条平行，另一组导向轮与胶条垂直，所述的压紧轮由可控移动气缸、轴向压力气缸共同控制。 

所述的轴向面覆胶装置与现有技术相同。 

所述的工件固定装置包括一个床头和尾座，所述的床头固定在机身上，尾座设置在床身的轨道上，所述的尾座沿着轨道滑动，所述的床头夹持工件的一端，并驱动工件旋转，工件的另一端固定在尾座上。 

所述的压力气缸为可调节的压力缸。 

所述的冷却装置主要包括制冷装置和水泵，所述的水泵抽出来的水经过制冷装置冷却后，进入喂料挤出机，从喂料挤出机出来的水再次进入制冷装置进行冷却，实现循环制冷。 

所述的制冷装置包括压缩机、冷凝器、蒸发器，所述的压缩机、冷凝器、蒸发器通过管路相连，所述的蒸发器与水泵的出水口通过管路相连。 

所述的制冷装置包括蒸发器、罐、压缩机、水泵、冷凝器；所述蒸发器、罐、压缩机和冷凝器构成制冷剂循环系统，水泵和蒸发器连接，水泵连接内循环水源，蒸发器上设有出水口和回水口，出水口、回水口分别与挤出机连接。 

所述的喂料挤出机的进胶口设于胶筒壁上，且进胶口的中心线相对于胶筒的轴线倾斜45度，且胶筒内壁做偏心设置；所述的中心线的偏心距离是7.7mm，且内壁的喂料角度为1.5度。 

所述的挤出的胶条是先通过一组与胶条平行的导向轮平行传动，然后在经过一组与胶条垂直的导向轮实现转向，到达工件端面，最后由压紧轮进行压紧。 

本实用新型的工作原理：把混炼好的橡胶，经过冷喂料挤出机不断地提供有一定温度的、密实的胶条；将被缠绕的工件放在机身的床头和尾座之间，利用床头和床尾对被缠绕工件进行固定和旋转；通过控制箱的控制使冷喂料挤出机挤出的胶条和上胶机构的导向轮进行配合，通过一个胶条输送机构，把胶条挤压到被缠绕的工件上，让提供胶条的工作台沿被缠绕工件移动，使胶条缠绕在被缠绕工件表面。整个过程是在挤出、旋转、移动及胶条的输送有机的结合起来完成对橡胶辊筒的缠绕覆面过程。 

本实用新型的有益效果是： 

（1）用气压改变了过去沿用油压滚压覆胶的工艺。 

在气压力一定下，增加挤出机及工件的旋转速度，包覆橡胶的厚度会逐渐增加，压力同时相应的自动增加，是由于气体可压缩的原理。如果是油缸压力一定时，想用橡胶弹性体的增加给油缸一反作用力使油缸后移并增加压力很难实现。通过改进后改善了缠绕包覆的工艺方法，并对胶与胶层间的结合有了可靠的保障。 

（2）解决了挤出胶条过热自硫的问题。 

利用制冷剂压缩制冷的方法，让冷却水媒通过蒸发器使常温的水变为冷冻水，然后去冷 却高温下的挤出机，通过对流量及时间的控制就能非常准确地控制所需要的温度。