[实用新型]一种内销膨胀式紧固装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及固定装置设备技术领域，具体涉及一种内销膨胀式紧固装置。

背景技术

毛毯在生产过程中，为了让毛毯花色丰富多彩，通常需要通过压花机对毛毯表面进行压花作业，传统的毛毯压花机的加热模具，通常通过普通的螺杆螺帽作为加热模具与压花模板的固定装置，由于加热模具、压花模板为铝制材料制成，用普通的螺杆、螺帽作为固定装置，一般会因为压花模板的经常更换而损坏，且压花膜板和加热模具的膨胀系数较大，需要等压花膜板和加热模具冷却一段时间后才能更换，上述弊端，不但降低了企业的生产效率，而且也增加了因经常更换固定装置而带来的设备维修成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种内销膨胀式紧固装置，该技术方案有效解决了传统毛毯压花机采用普通螺杆、螺帽作为固定装置，导致企业生产效率低下的问题，同时也解决了固定装置易损，导致设备维护成本提高的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种内销膨胀式紧固装置，包括膨胀栓本体（2）以及其上设置的多条膨胀纹（23），膨胀栓本体（2）一端为自由端（21），相对端为固定端（22），螺栓本体（1）外设置有套管（3），其特征在于：所述膨胀栓本体（2）的自由端（21）固定于安装座（4）内，膨胀栓本体（2）从自由端（21）至固定端（22）插有膨胀销（1），膨胀栓本体（2）设置有环形凹槽（24），环形凹槽（24）内设置有弹簧套（25），套管（3）从上至下依次设置有定位衬套（7）、拆卸螺帽（8）、定位螺帽（9）。

本实用新型进一步技术改进方案是：

所述安装座（4）内的膨胀栓本体（2）自由端（21）上方设置有固定块（5），固定块（5）与安装座（4）之间通过定位销（6）固定；所述拆卸螺帽（8）、定位螺帽（9）与套管（3）之间为螺纹匹配连接。

本实用新型进一步技术改进方案是：

所述套管（3）与定位衬套（7）连接处设置有导向槽（31），导向槽（31）沿套管（3）轴向设置，定位衬套（7）与导向槽（31）对应位置设置导向凸起（71），导向凸起（71）与导向槽（31）匹配卡接；所述膨胀销（1）横截面半径从上到下逐渐减小，呈圆锥形。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

本实用新型在将传统的螺杆、螺帽作为固定装置更换为膨胀式固定装置，更换压花模板时，无需等压花膜板以及加热模具冷却后在进行拆卸，提高了企业生产的工作效率，使用膨胀式固定装置，易于拆卸，不易损坏，降低了企业的设备维护成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括膨胀栓本体2以及其上设置的多条膨胀纹23，膨胀栓本体2一端为自由端21，相对端为固定端22，膨胀栓本体2外设置有套管3，所述膨胀栓本体2的自由端21固定于安装座4内，膨胀栓本体2从自由端21至固定端22插有膨胀销1，膨胀栓本体2设置有环形凹槽24，环形凹槽24内设置有弹簧套25，套管3从上至下依次设置有定位衬套7、拆卸螺帽8、定位螺帽9，所述安装座4内的膨胀栓本体2自由端21上方设置有固定块5，固定块5与安装座4之间通过定位销6固定，所述拆卸螺帽8、定位螺帽9与套管3之间为螺纹匹配连接，所述套管3与定位衬套7连接处设置有导向槽31，导向槽31沿套管3轴向设置，定位衬套7与导向槽31对应位置设置导向凸起71，导向凸起71与导向槽31匹配卡接，所述膨胀销1横截面半径从上到下逐渐减小，呈圆锥形。

结合图1简述本实用新型的工作过程：

首先将压花模板11固定于膨胀栓本体2的固定端22，套管3套于膨胀栓本体2上，同时将加热模具10套于套管3上，套管3通过定位螺帽9定位加热模具10的位置，然后将膨胀销1从螺栓本体2的自由端21插入，等插紧后安装定位销6进行固定，即可完成本实用新型的安装，待压花机作业完成后，只需旋转拆卸螺帽8以及定位销6即可完成加热模具10以及压花模板11的拆卸，方便快捷。