[实用新型]一种板料快速自动冲裁加工形状的工艺装备有效
申请号: | 201320105626.X | 申请日: | 2013-03-08 |
公开(公告)号: | CN203109021U | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 郭献 | 申请(专利权)人: | 合肥昌河汽车有限责任公司 |
主分类号: | B21D28/14 | 分类号: | B21D28/14 |
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地址: | 230088 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板料 快速 自动 加工 形状 工艺 装备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种板料快速自动冲裁并可以连续加工装置,尤其涉及一种是能通过加工出如汽车盒状零件的坯料的板料快速自动冲裁加工形状的工艺装备。
背景技术
各汽车厂家制造的“门锁环固定板盒”类零件结构基本相似,开发的工装模具各有不同,有的甚至直接剪切坯料或使用简易工装。虽然模具都是由凸模、凹模工作成形,但很多工装结构设计制造不规范,工艺方法不当,如设计工艺方法不恰当,工装制造精度难保证,质量难有保障,造成浪费零件材料和工装投入成本。
实用新型内容
本实用新型的目的即由此产生,提出一种通过刚性和弹性部件的组合实现了零件边线轮廓的成形,效率高,质量好,能根据不同边线形状需求加以更改的板料快速自动冲裁加工形状的工艺装备。
本实用新型通过以下方案实现的:一种板料快速自动冲裁加工形状的工艺装备,包括下模座、上模座、导柱、导套、模柄、作业垫块、存放垫块、带肩推杆、凸模、卸料板、凹模、弹簧和卸料螺钉,所述下模座左侧设有存放垫块,右侧设有导柱,所述导柱上设有导套并连接上模座、所述上模座左侧设有作业垫块,中间设有模柄,所述模柄中部配合有带肩推杆,所述带肩推杆连接凹模,所述凹模下设有卸料板,并且卸料板连接有凸模,所述凸模的左侧设有卸料螺钉,右侧设有弹簧。
本实用新型通过上下模具的不断接触深入,刚性部件进行冲裁,弹性部件进行推料,定位装置使条料定距离布局。
本实用新型具有以下有益效果:快速准确定位并一次冲裁成形盒壮钣金零件坯料,结构合理,质量稳定,寿命厂,通用性好,结构零件互换性好;
1、优化工艺,通过压力成型原理一次冲裁盒状零件坯料,而非多道工序加工,减少工艺装备的工序投入,降本增效。
2、通过结构紧凑的上下模具相互配合关系,工装设计结构合理,部件好制作和加工,实用性强,质量稳定,便于操作。
3、坯料在进入模腔后定位可靠,瞬间冲裁成形。
4、充分利用标准件制作工装,非标件仅工作部件和垫板类。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,1-下模座、2-上模座、3-导柱、4-导套、5-模柄、6-作业垫块、7-存放垫块、8-带肩推杆、9-凸模、10-卸料板、11-凹模、12-弹簧、13-卸料螺钉。
具体实施方式
如图1所示:一种板料快速自动冲裁加工形状的工艺装备,包括下模座1、上模座2、导柱3、导套4、模柄5、作业垫块6、存放垫块7、带肩推杆8、凸模9、卸料板10、凹模11、弹簧12和卸料螺钉13,所述下模座1左侧设有存放垫块7,右侧设有导柱3,所述导柱3上设有导套4并连接上模座2、所述上模座2左侧设有作业垫块6,中间设有模柄5,所述模柄5中部配合有带肩推杆8,所述带肩推杆8连接凹模11,所述凹模11下设有卸料板10,并且卸料板10连接有凸模9,所述凸模9的左侧设有卸料螺钉13,右侧设有弹簧12。
以上仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本实用新型书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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