[实用新型]定位柱机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控玻璃加工中心设备，尤其涉及一种数控玻璃加工中心设备的定位柱机构。

背景技术

现有技术中，通常采用数控机床对装饰玻璃，建筑玻璃实现加工，数控玻璃加工中心一般包括，机架、数控系统、工作平台、定位柱机构、吸盘机构以及加工刀具等。

在玻璃加工过程中，为实现准确的位置控制，所有的数控玻璃加工中心生产商都采用了定位柱的方式确定玻璃在机床上的准确定位。但受制与传统思想的控制，几乎所有的数控玻璃加工中心厂商都采用了整体铸造式，一级升降 ，或两级升降式的工作模式对定位柱进行控制。在使用过程中难免出现由于气压不足，或玻璃棱角锋利等原因造成动作不稳定，难以抬起或难以落下的现象。 

发明内容

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定位柱机构，能够在同等气压压力下，同等玻璃质量下使定位柱动作更灵活及稳定，而且便于加工，节约成本。

为实现上述目的，本实用新型的定位柱机构，包括，定位柱座、翻转定位柱支架、翻转定位柱、定位柱汽缸，以及定位柱汽缸支架，其中，

所述定位柱座为椭圆形台面，所述翻转定位柱支架和所述定位柱汽缸支架分别固定安装在所述定位柱座上部平面；

所述翻转定位柱，分别采用活动轴的方式与所述翻转定位柱支架、所述定位柱汽缸连接；

所述定位柱汽缸，其通过转动轴与所述定位柱汽缸支架连接。

其中，所述翻转定位柱的开放末端，套有定位柱塑胶柱头。

其中，所述定位柱座的下部平面设有凹槽，在所述凹槽中，采用橡胶吸盘方式固定有吸盘；在所述定位柱座上设置有与所述吸盘相对的吸盘通气口。

其中，所述翻转定位柱，其通过定位柱汽缸拉杆与所述定位柱汽缸连接。

其中，所述定位柱汽缸的缸体上设置有定位汽缸上进气口和定位汽缸下进气口。

本实用新型的定位柱机构，由于定位柱采用了可翻转结构，对比现有的升降结构，更稳定的实现了定位工作，选用气动控制，排除了汽缸在工作时阻力。选用铝质材料作为加工材料，重量轻，防水性好，是更合理的材料。对比现有的整体铸造，升降结构，排除工作时可能出现的阻力，结构简单，实现了同样的作用。减小了机床制作的成本，减小了客户使用的维护工作量，无形之中为客户节约了成本。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，并与本实用新型的实施例一起，用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为根据本实用新型的定位柱机构结构示意图；

图2为根据本实用新型的下部立体结构图；

图3为根据本实用新型的定位柱府视图；

图4为本实用新型的定位柱机构实际应用方式示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1为根据本实用新型的定位柱机构结构示意图，图2为根据本实用新型的下部立体结构图，图3为根据本实用新型的定位柱府视图，如图1-3所示，本实用新型的定位柱机构，包括，定位柱座1，翻转定位柱支架2，翻转定位柱3，定位柱塑胶柱头4，定位柱汽缸5，定位柱汽缸支架6，以及吸盘7，其中，

定位柱座1为椭圆形平台，吸盘7采用橡胶吸盘方式固定于定位柱座1的下部平面的凹槽中，在定位柱座1上设置有与吸盘7相对应的吸盘通气口8；

翻转定位柱支架2、定位柱汽缸支架6分别固定安装在定位柱座1的上部平面；

翻转定位柱3分别与翻转定位柱支架2、定位汽缸拉杆11之间采用活动轴连接；

定位柱塑胶柱头4，其套在翻转定位柱3开放末端；

定位柱汽缸5，通过转动轴与定位柱汽缸支架6连接；

定位汽缸上进气口9、定位汽缸下进气口10分别位于定位柱汽缸5的缸体上。

图4为定位柱机构实际应用方式示意图，如图4所示，在该实际使用过程中，至少需要三个定位柱机构12共同工作，确定待加工玻璃13在机床上的零点位置。