[实用新型]水煤浆锅炉排烟余热回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织的技术领域，特别涉及一种水煤浆锅炉排烟余热回收利用装置的技术领域。 

背景技术

水煤浆锅炉充分利用水煤浆类似燃油的流动性，最大限度地吸取了燃煤和燃油锅炉的优势，解决了传统燃煤锅炉容易污染环境的问题和燃油锅炉运行成本昂贵的问题。在锅炉运行时，水煤浆从储浆罐，经供浆泵、过滤器，混合高压风经特制喷枪送入燃烧器，在油点火系统辅助等前提条件下，水煤浆在炉膛内独立燃烧。烟气经锅炉燃尽室、对流管束、省煤器等，从锅炉尾部排出，通过专用除尘器脱硫除尘，达到环保标准后，经引风机进烟囱排入大气。如图1所示，为现有技术的水煤浆锅炉余热回收装置，锅炉的给水由脱盐水池101，流经阀102和水量表103，由锅炉给水泵104加压后，通过单向阀105和阀106进入省煤器107吸收锅炉烟气的热量后，经阀108和单向阀109进入锅筒。锅炉烟气经过省煤器107后，排烟温度大约为250℃，省煤器107回收余热的实际工作时间只有在锅炉进水的那段时间，因此，省煤器107所回收的排烟余热有限。 

有鉴于此，本发明人对水煤浆锅炉排烟余热回收利用装置进行研究和改进，本案由此产生。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水煤浆锅炉排烟余热回收利用装置，以充分利用锅炉烟气的热量，提高余热的回收利用率。 

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是： 

一种水煤浆锅炉排烟余热回收利用装置，包括脱盐水池、锅炉给水泵、余热回收部及管道，脱盐水池通过管道依次连接有锅炉给水泵及余热回收部，还包括热水循环泵及热水电磁阀，热水循环泵与锅炉给水泵并联，连接在脱盐水池及余热回收部进口之间，热水电磁阀连接在余热回收部出口及脱盐水池之间，锅炉给水泵设有接触器，接触器上的常闭触点与热水循环泵及热水电磁阀上的起动电路相连接。

进一步，还包括设在脱盐水池及锅炉给水泵之间的水量表，以方便读取当前水量。 

进一步，还包括设在锅炉给水泵及余热回收部之间的压力表，以方便读取当前水压。 

采用上述结构后，本实用新型在锅炉不进水时，脱盐水池中的水经过热水循环泵、余热回收部及热水电磁阀后再流回至脱盐水池中，如此形成一个循环回路，充分吸收了省煤器内锅炉烟气的余热。 

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。 

附图说明

图1是现有技术的结构示意图； 

图2是本实用新型的结构示意图；

附图标号说明

现有技术的附图标号说明：

脱盐水池101  ；  阀102   ；     水量表103；

锅炉给水泵104；  单向阀105  ；  阀106；

省煤器107  ；    阀108   ；     单向阀109。

本实用新型附图标号说明：

脱盐水池1 ；    锅炉给水泵2  ；  余热回收部3；

热水循环泵4   ；热水电磁阀5  ；  管道6；

水量表7  ；     压力表8。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型揭示了一种水煤浆锅炉排烟余热回收利用装置，包括脱盐水池1、锅炉给水泵2、余热回收部3、热水循环泵4、热水电磁阀5及管道6，脱盐水池1通过管道4依次连接有锅炉给水泵2及余热回收部3，余热回收部3设于省煤器中，余热回收部3的出口设于锅筒上，为方便在线测量水量及水压，在脱盐水池1及锅炉给水泵2之间设有水量表7，在锅炉给水泵2及余热回收部3之间设有压力表8；热水循环泵4与锅炉给水泵2并联，连接在脱盐水池1出口及余热回收部3进口之间，热水电磁阀5连接在余热回收部3出口及脱盐水池1进口之间，锅炉给水泵2设有接触器，接触器上的常闭触点与热水循环泵4及热水电磁阀5上的起动电路相连接。 

当锅炉需要进水时，由于锅炉给水泵2接触器动作后，控制热水循环泵4的那组常闭触点断开，热水循环泵4停止工作，同时热水电磁阀4失电关闭，水系统按图1方式流动；当锅炉停止进水时，由于锅炉给水泵2接触器停止工作，控制热水循环泵4的那组常闭触点闭合，触发热水循环泵4和热水电磁阀5开始得电工作，脱盐水池1中的水经热水循环泵4加压，流入省煤器余热回收部3，吸收烟气的余热后经热水电磁阀4，回流入脱盐水池1。经过改造以后，锅炉的进水温度由20～30℃提升到了60～70℃，锅炉的排烟温度下降了大约50℃，锅炉的能效提高7%～8%。在锅炉低负荷运行的工况下，效果更为显著。 

以上仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。