[实用新型]一种挖掘机平台圆弧板折弯模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型模具，具体的说涉及一种挖掘机平台圆弧板折弯模具。

背景技术

随着现代社会经济建设的快速发展，挖掘机使用的普及率越来越高。它从过去的河道疏通、矿产开采，到今天的大型基础设施建设，已经成为当今世界各国经济建设及发展中不可或缺的工程机械之一，从而大力地促进了挖掘机制造领域的快速发展。目前国内挖掘机制造生产力低下，挖掘机折弯零部件的加工主要还是用普通或数控折弯机完成，其中挖掘机圆弧板需要普通或数控折弯机多次折弯才能成型，结果不但造成大批量折弯成型后的圆弧板不合格，而且还需要对不合格的圆弧板进行多次返工工序，严重影响了挖掘机圆弧板的折弯效率。因此，挖掘机圆弧板的成型是亟待解决的一个技术难题。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种挖掘机平台圆弧板折弯模具，从而有效解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现：

所述的一种挖掘机平台圆弧板折弯模具，包括有上模座、上模、夹紧装置、下模、下模座、定位装置、圆形垫块。其特征在于：上模的上端面焊接在上模座上，上模的下部外廓形状为下凸的旋转曲面，其断面形状与成型后的挖掘机圆弧板曲线形状相一致；下模的下端面焊接在下模座上，下模的上部中央加工有一下凹的旋转曲面，其断面形状与成型后的挖掘机圆弧板曲线形状相一致；下模的上端面一侧焊接有定位装置，定位装置断面呈“L”型，其上安装有两个用于定位的螺栓；下模的上端面另一侧安装有夹紧装置，夹紧装置的断面呈“凸”字型，其上安装有两个用于夹紧的螺栓，夹紧装置的两端与下模通过螺栓形成可动联接；圆形垫块有四块，焊接在下模的上端面上，其中两块位于定位装置上的两个螺栓孔的正下方，两块位于夹紧装置上的两个螺栓孔的正下方。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型用于挖掘机圆弧板的成型，为大批量挖掘机圆弧板的折弯成型节省大量的时间，从而提高了挖掘机圆弧板折弯成型的精度和效率。

2.本实用新型改变普通或数控折弯成型这一折弯工艺，一次性折弯成型，并且确保折弯成型的精度。

3.本实用新型制造工艺简单，成本低廉，折弯成型效率高。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型折弯成型后的挖掘机圆弧板。

附图中：1.上模座，2.上模，3.夹紧装置，4.下模，5.下模座，6.定位装置，7.圆形垫块，8.油压机连接上模座装置，9.挖掘机圆弧板。

具体实施方式：

为了更好的理解本实用新型，以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细的说明。

如图1、2所示，一种挖掘机平台圆弧板折弯模具，包括有上模座(1)、上模(2)、夹紧装置(3)、下模(4)、下模座(5)、定位装置(6)、圆形垫块(7)。其特征在于：上模(2)的上端面焊接在上模座(1)上，上模(2)的下部外廓形状为下凸的旋转曲面，其断面形状与成型后的挖掘机圆弧板曲线形状相一致；下模(4)的下端面焊接在下模座(5)上，下模(4)的上部中央加工有一下凹的旋转曲面，其断面形状与成型后的挖掘机圆弧板曲线形状相一致；下模(4)的上端面一侧焊接有定位装置(6)，定位装置(6)断面呈“L”型，其上安装有两个用于定位的螺栓；下模(4)的上端面的另一侧安装有夹紧装置(3)，夹紧装置(3)的断面呈“凸”字型，其上安装有两个用于夹紧的螺栓，夹紧装置(3)的两端与下模(4)通过螺栓形成可动联接；圆形垫块(7)有四块，焊接在下模(4)的上端面上，其中两块位于定位装置(6)上的两个螺栓孔的正下方，两块位于夹紧装置(3)上的两个螺栓孔的正下方。

如图1、2、3所示，挖掘机圆弧板成型模具的上模座(1)与油压机连接上模座装置(8)通过螺栓连接，下模座(5)通过螺栓固定在油压机工作台的中心，启动油压机，通过上下模合模的方式检验并调整下模(4)的位置，使其满足和上模(2)的位置精度要求。把经过圆弧板折弯成型前的下料件放置在圆形垫块(7)上，且下料件要折弯成型的一端放置在定位装置(6)一侧，扭动定位装置(6)上的螺栓，直到螺栓下端与下料件表面接触，同时，扭紧夹紧装置(3)上的螺栓，压紧下料件，再次启动油压机，使上模(2)与下模(4)合模，挖掘机圆弧板(9)折弯成型后，通过取下与下模(4)可动联接的夹紧装置(3)，取出挖掘机圆弧板(9)。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其它等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。