[实用新型]用于抽真空系统的气液分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于抽真空系统的气液分离装置。

背景技术

用于制冷行业的真空泵，在对工件进行抽真空时，会抽入水分等可凝性物质，而这些物质一旦进入真空泵，在抽真空的状态下，很容易与真空泵内的油液混合而发生乳化，使真空泵抽真空的能力下降。而现有解决这个问题的方法就是频繁的更换泵油，不仅大幅增加了使用成本，而且资源耗费大，废弃的油液也会对环境产生影响。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种能够有效滤除抽气中的水分等可凝性物质的用于抽真空系统的气液分离装置。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型用于抽真空系统的气液分离装置，包括有蓄液筒及焊接固定在蓄液筒下部且与蓄液筒相通的抽气主管，上述蓄液筒的顶面焊接有与其相通的抽气分管和真空计接入口，其中，上述抽气主管和抽气分管的一端伸入到蓄液筒内部，上述伸入到蓄液筒内的抽气主管的端口高于伸入到蓄液筒内的抽气分管的端口，上述蓄液筒的底面还设置有与其内部相通的排液阀，上述排液阀通过三通接管与蓄液筒和透明管相接，上述透明管一端低于伸入到蓄液筒内的抽气主管的端口，上述透明管的一端由焊接在蓄液筒外壁的固定管接固定。

三、本实用新型的有益效果

通过改变气体的流向，使其在回流过程中将水分等可凝性物质脱落于蓄液筒内，避免水分等可凝性物质抽入油旋片真空泵、乳化真空泵油而影响抽真空性能，从而降低换油频率，节约油能资源，减少废油对环境产生的污染；本实用新型结构简单，实用有效。

附图说明

图1是本实用新型用于抽真空系统的气液分离装置的局部剖面示意图；

图2是图1的M-M的剖视图。

图中，1为蓄液筒，2为抽气主管，3为抽气分管，4为排液阀，5为三通接管，6为透明管，7为固定管接。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型用于抽真空系统的气液分离装置作进一步说明：

实施方式一：如图1和2所示，本实用新型用于抽真空系统的气液分离装置，包括有蓄液筒1及焊接固定在蓄液筒1下部且与蓄液筒1相通的抽气主管2，抽气主管2的一端连接在真空泵上，上述蓄液筒1的顶面焊接有与其相通的抽气分管3和真空计接入口，上述抽气分管3用于连接用于用户的真空箱，其中，上述抽气主管2和抽气分管3的一端伸入到蓄液筒1内部，上述伸入到蓄液筒1内的抽气主管2的端口高于伸入到蓄液筒1内的抽气分管3的端口，当与抽气主管2连接的真空泵进行抽气时，与用户的真空箱相连的抽气分管3将气体抽入到蓄液筒1内，而伸入到蓄液筒1内的抽气分管3端口是朝向蓄液筒1底面的，而蓄液筒1是由金属制成，其整体温度较低，因此，抽入的气体当中的水分在接触到蓄液筒1底面时会凝结成水体。

上述蓄液筒1的底面还设置有与其内部相通的排液阀4，上述排液阀4通过三通接管5与蓄液筒1和透明管6相接，上述透明管6一端低于伸入到蓄液筒1内的抽气主管2的端口，上述透明管6的一端由焊接在蓄液筒1外壁的固定管接7固定。凝结在蓄液筒1内的液体达到一定的量时，会流入到三通接管5内，而后会慢慢的充满透明管6，并与蓄液筒1同液位，此时，使用者可通过透明管6观察到蓄液筒1内凝结的液位高度，当达到需要排放时，可通过排液阀4将蓄液筒1内的液体排出。

上述排液阀4可以是球阀，也可以是快速自封接头。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。