[实用新型]多功能隧道烤房

说明书

技术领域

    本实用新型属于供电设施，涉及一种多功能隧道烤房。

背景技术

现有的烤房一般为并排的几个炉膛，每个炉膛上部为进热风的风道，下部为烘干物料的烘干室，风道末端有循环风机，将热风吹入下部烘干室，烘干室前端有回风口排出废气。烘干室地面有轨道走架子车，将待烘干物料装入托盘，然后装在架子车上，架子车上从上到下可放置若干层托盘。

这种烤房的缺点是，热风从上方进入烘干室，烘干室内热风分布不均匀，烘烤效果不够好。

发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种使用方便、烘干效果好的多功能隧道烤房。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型的多功能隧道烤房，包括用于烘烤物料的一个烘干室或并排的若干个烘干室，其特征在于：每个烘干室前部有进料口，后部有出料口，烘干室还设有排湿口和排湿风机、排风口和温控风机，每个烘干室的进风端设有循环风机。

烘干室为并排的三个时，位于中部的烘干室的下方设有用于进热风的风道，风道前端设置热风管道和循环风机，风道后端设置向各个烘干室反向供热风的门和循环风机。

烘干室为并排的两个时，两个烘干室的后端各自设置一台循环风机，两个烘干室后端共同使用一个热风炉；或者，在两个烘干室之间设置风道，风道的前端设置热风管道和循环风机，风道后端设置向各个烘干室反向供热风的循环风机；烘干室为一个时，烘干室的后端设置热风炉和若干个循环风机，烘干室顶部设置反向循环风道。

烘干室外侧设置有用于排湿的蒸汽腔和冷凝水腔，冷凝水腔环绕蒸汽腔，烘干室通过排湿风机连接蒸汽腔，冷凝水腔内装循环冷凝水，冷凝水腔下部设有用于收集热风中的水蒸气的V形槽。

风道的壁上设有可与左右两侧的烘干室连通或关闭的风门和温控风机。

风道后端有用于使风吹向烘干室的导风挡板。

烘干室后端为进风端，前端设有连接外界的出气口。

烘干室设有检修门。

检修门处安装有温控风机。

温控风机连接蒸汽腔。

烘干室内有供放置物料的架子车运行的轨道。

本实用新型的有益效果是，使用方便、烘干效果好，由于从底部进风，然后向左右两侧的烘干室吹入热风，避免了现有技术的缺点，便于热风循环，改善了烘烤效果。顶部设置冷凝水腔，使热风中含的从物料内蒸发出的细胞液冷凝，收集起来。该烤房主要用于烘烤鲜花、蔬菜、水果，因此收集的细胞液可以用于食品加工行业，不但充分利用了原材料，而且为食品营造更好的香味和口感。

附图说明

图1为本实用新型的主视图示意图。图2为图1的俯视示意图，图3为图1的A-A剖视示意图。箭头表示热风运行方向。图4为蒸汽腔和冷凝水腔示意图。图5、图6依次为两个干燥室中间夹一条风道时的俯视图和风道主视图。图7、图8为两个干燥室不夹风道时的俯视图和主视图。图9、图10为一个干燥室时的俯视图和主视图。

图中，1烘干室，2风道， 4 V形槽，5蒸汽腔，6冷凝水腔，7出料口，8风门，9进料口，10温控风机，11排湿风机，12门，13检修门，14门，15循环风机，16导风挡板，17热风管道，18出气口，19收集口,20反向循环风道，21热风炉。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。

本实用新型的多功能隧道烤房，包括用于烘烤物料的一个烘干室或并排的若干个烘干室1，每个烘干室前部有进料口9，后部有出料口7，烘干室还设有排湿口和排湿风机11、排风口和温控风机10，每个烘干室的进风端设有循环风机15。

烘干室为并排的三个时（见图1、图2、图3），位于中部的烘干室的下方设有用于进热风的风道2，风道前端设置热风管道17和循环风机15，风道后端设置向各个烘干室反向供热风的门14和循环风机15。

风道的壁上设有可与左右两侧的烘干室连通或关闭的风门8和温控风机10。将这些风门打开，再将烘干室通向外界的风门和温控风机10打开，将风道后端设置的向各个烘干室反向供热风的门4和循环风机15关闭，将排湿风机11关闭，左右两个烘干室与风道成为相互连通的恒温室。

风道后端有用于使风吹向烘干室的导风挡板16。热风主要吹向左右两个烘干室，风道上方的烘干室，可以吹入热风，也可以不吹入热风，不吹入热风时利用下方风道传导上来的热量进行预热烘干。