[实用新型]一种无经编纱的多轴向织物的生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织品生产设备，具体地，涉及一种无经编纱的多轴向织物的生产设备。

背景技术

传统的多轴向织物生产设备通常由梳栉、经编纱、0度纱沉降片、针身、针芯、沉降片构成，经一系列的配合运动形成经编线圈。由于传统的生产设备中针身和针芯会反复穿透各层纤维，因此会对各层增强纤维造成损伤，降低了产品的力学性能；同时，由于传统的生产过程中有形成经编线圈步骤，同时经编纱对各层增强纤维有束缚作用，从而使得各层增强纤维产生歪斜，纤维和纤维间产生缝隙，上述各方面因素都会降低产品最终性能。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种无经编纱的多轴向织物的生产设备。

本实用新型提供一种无经编纱的多轴向织物的生产设备，所述装置由编织装置、加热装置、切边装置，牵拉装置、卷曲装置构成，所述编织装置、加热装置、切边装置，牵拉装置、卷曲装置依次连接。

优选地，所述编织机构由0度纱沉降片、沉降片构成，所述0度纱沉降片与沉降片别分设置在编织装置内部。

本实用新型的生产步骤为：首先，将各方向的增强纤维层由各个对应装置喂入，辅助层由对应的喂给装置喂入；然后将增强纤维层以及辅助层通过加热机构后，使得增强纤维层与辅助层粘合在一起，然后依次经切边机构、牵拉、卷曲、卷绕后，即可得无经编纱的多轴向织物。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

(1)本实用新型在生产过程中，未采用传统工艺中的成圈组件，从而避免织针在穿透增强纤维层时产生的损伤，提高了产品的合格率及生产效率。

(2)本实用新型不含有经编纱，克服了增强纤维产生歪斜和扭曲以及纤维和纤维间产生缝隙现象。

(3)本实用新型无经编纱的多轴向织物结构牢固，具有更好的力学性能。

(4)本实用新型通过热定型织物中的辅助层起到固定增强纤维的作用，可有效改善织物在制作复合材料板材过程中的工艺性能和产品品质，提高生产效率。

(5)本实用新型结构简单，牢固，成本低，效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型所述无经编纱的多轴向织物的生产设备的侧视图；

图2为本实用新型所述无经编纱的多轴向织物的生产设备的俯视图；

图3为本实用新型所述无经编纱的多轴向织物的生产设备编织区域的侧视图；

图4为本实用新型所述无经编纱的多轴向织物的侧视图；

图5为本实用新型所述无经编纱的多轴向织物的立体示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

本实施例结合下面附图1、2、3、4对本实用新型作进一步说明：

本实施例涉及一种无经编纱的多轴向织物的生产设备，其设备由编织装置、加热装置7、切边装置8，牵拉装置9、卷曲装置10构成，所述编织装置、加热装置7、切边装置8，牵拉装置9、卷曲装置10依次连接。

优选地，所述编织装置由0度纱沉降片13、沉降片16构成，所述0度纱沉降片13与沉降片16别分设置在编织装置内部。

本实施例制得的无经编纱的多轴向织物1，其包含一层增强纤维层及用于固定所述增强纤维层的一层辅助层，增强纤维层为0度方向的增强纤维层2；其增强纤维层由沿设计方向排列的增强纤维组成，使得无经编纱的多轴向织物1的力学性能大大提升，其材质为玻璃纤维、碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯以及其他高性能纤维中的一种或几种的混合，增强纤维层取向角度为0度。

辅助层为沿设计方向有序排列的长丝状或片状材料，用于固定所述增强纤维层；片状的辅助层为薄膜或者毡，其材质为具有热塑特性的有机材料，或具有热塑特性的有机材料与高性能纤维的混合物；纤维状辅助层可以为长丝状，如热塑性长丝、包芯纱、混纺纱等长丝状的单一或者混杂结构。本实施例采用的辅助层为片状辅助层3。

本实施例还涉及一种无经编纱的多轴向织物的制备方法，其方法包括如下步骤：

步骤1，将0度方向的第一增强纤维层2与通过装置21喂入的片状辅助层一起经由0度纱压辊5喂入；