[实用新型]一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机

说明书

    本实用新型属于建材制造加工技术领域，具体涉及一种浮雕装饰板加工设备技术。

目前市面上的水泥浮雕装饰板一般都是纯手工加工而成，通过将湿泥料置入模具，成型后脱模，再手工进行修边打磨，工序多，加工麻烦且人工成本很高，不便于进行大规模生产。

    本实用新型的目的是：针对现有技术纯手工加工浮雕板低效率、高成本的不足，提供一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机，提高浮雕板的生产效率，降低生产成本。

为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机，包括有上方开口的机壳，机壳内平行设有两个处于同一水平面的挤压出料辊子A和挤压出料辊子B，挤压出料辊子A和挤压出料辊子B反向转动；机壳内还设有推料带和推料辊子，推料带设置在挤压出料辊子A上方，且推料带与挤压出料辊子A转向相同，推料辊子平行设置在挤压出料辊子B上方，推料辊子与挤压出料辊子B转向相同；推料带、挤压出料辊子A、挤压出料辊子B及推料辊子均通过轴承安装在机壳上。

印花成型料从挤压出料辊子A和挤压出料辊子B之间的间隙向下被挤出，所述的推料带和推料辊子均用于辅助挤压出料辊子将印花成型料往下推送，使印花成型料在两个挤压出料辊子的间隙处均匀地挤出，保证被挤出的印花成型料呈布状，铺设到水泥纤维基板上后能够保持平整。

作为优选方案：所述的机壳固定安装在水平的机架上，机架上设置有电机，挤压出料辊子B通过传动链与电机传动连接；挤压出料辊子A和挤压出料辊子B通过齿轮啮合传动，推料带与挤压出料辊子A通过传动链传动连接，推料辊子与挤压出料辊子B也通过传动链传动连接。

作为优选方案：所述的机壳固定安装在水平的机架上，机架上设置有电机，挤压出料辊子B通过传动链与电机传动连接；挤压出料辊子A和挤压出料辊子B通过齿轮啮合传动，推料带与挤压出料辊子A通过传动链传动连接，推料辊子与挤压出料辊子B也通过传动链传动连接。

作为优选方案：所述的挤压出料辊子A和挤压出料辊子B之间的距离为5‑20mm。根据所要生产的浮雕板的具体厚度，适当调整挤压出料辊子A和挤压出料辊子B之间的距离，使得挤出的布状印花成型料的厚度适当。

    与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：该挤出机能够将印花成型料以布状平整地挤出，之后经浮雕板加工设备的滚压装置进行压实、厚度调整，再通过立体印花成型装置滚印出花纹，能够快速成型各种纹理的浮雕板，浮雕板表面的纹理图案一次成型，无需人工进行修边打磨，生产效率大大提高，同时降低了人工成本。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1后视方向的结构示意图。

1、机架；11、传动辊子组；2、吸尘装置；3、机壳；31、推料带；32、挤压出料辊子A；33、挤压出料辊子B；34、推料辊子；4、电机。

    下面根据附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

    下面根据附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

根据图1和图2所示，本实施例所述的一种浮雕板加工设备的印花成型料挤料机，包括有上方开口的机壳3，机壳3内平行设有两个处于同一水平面的挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33，挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33反向转动；机壳3内还设有推料带31和推料辊子34，推料带31设置在挤压出料辊子A32上方，且推料带31与挤压出料辊子A32转向相同，推料辊子34平行设置在挤压出料辊子B33上方，推料辊子34与挤压出料辊子B33转向相同；推料带31、挤压出料辊子A32、挤压出料辊子B33及推料辊子34均通过轴承安装在机壳3上。

印花成型料从挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33之间的间隙向下被挤出，所述的推料带31和推料辊子34均用于辅助挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33将印花成型料往下推送，使印花成型料在挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33的间隙处均匀地挤出，保证被挤出的印花成型料呈布状，铺设到水泥纤维基板上后能够保持平整。

所述的机壳3固定安装在水平的机架1上，机架1上设置有电机4，挤压出料辊子B33通过传动链与电机4传动连接；挤压出料辊子A32和挤压出料辊子B33通过齿轮啮合传动，推料带31与挤压出料辊子A32通过传动链传动连接，推料辊子34与挤压出料辊子B33也通过传动链传动连接。