[实用新型]剥膜设备

说明书

技术领域

本实用新型属于材料剥膜技术领域，具体涉及一种剥膜设备。

背景技术

很多产品材料(如膜材、板材等)的表面都贴有起保护作用的保护膜或离型膜。例如，液晶显示设备的导光板、液晶面板等上均需要使用大量的光学膜材(扩散膜、反射膜、偏光膜等)，由于这些光学膜材易损坏，故其两表面上均贴有PE(聚乙烯)或PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)材质的保护膜，在使用前，显然需要先将这些膜层剥离。

如图1所示，现有的剥膜方法主要是在膜层12的边缘贴上胶带9，之后拉动胶带9将膜层12剥下；其中，胶带9必须超出膜层12的边缘才能被方便的剥离，但这样胶带9的胶粘层难免会与待剥膜的材料11的侧面111接触而对材料11造成残胶污染(因材料11的侧面111并无膜层12)；故这种方式必须使用不会产生残胶的专业的胶带9，但专业的胶带9的价格高，会使生产成本升高。

另外现有技术中还有用于对卷料形式的材料进行剥膜的设备；但这种设备只能用于卷料，也就是其只适用于软质的膜材，而对于硬质的板材不适用，适用范围有限；而且，即使对于膜材，当其尺寸较大(如尺寸大于7英寸)时，通常其厚度也较大(这是为了避免膜材损坏等)，故由于应力和变形能力的限制也难以被制成卷料；另外，由于卷料需要一定的连续性、方向性等，故其制作成本、制造工艺难度(例如模切的难度)等也比分开的片料要高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题包括，针对现有的剥膜技术容易产生残胶污染、成本高、适用范围受限的问题，提供一种不会产生残胶污染、成本低、适用范围广的剥膜设备。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是一种剥膜设备，其包括：

至少一个具有粘性的剥膜滚轮；

用于将待剥膜的材料送入剥膜滚轮入料侧的送料机构；

用于驱动所述剥膜滚轮旋转的驱动机构。

本实用新型的剥膜设备中，剥膜滚轮具有粘性，故可将膜层粘住并剥掉，实现自动化剥膜；由于送料机构可将材料准确送入，故剥膜滚轮不会与材料侧面接触，从而可减少残胶污染；同时剥膜滚轮上的粘性层是长时间重复使用的，故可被压制得很紧密，因此其成本低且不易产生残胶；另外，只要调整剥膜滚轮的尺寸、位置、数量等，即可对不同材质、尺寸、厚度、形状的材料进行剥膜，适用范围广。

优选的是，所述剥膜滚轮为两个，所述两个剥膜滚轮的轴向相互平行，且两个剥膜滚轮间隔设置；送料机构用于将待剥膜的材料送入两剥膜滚轮之间；驱动机构用于驱动所述两个剥膜滚轮沿相反的方向旋转。

优选的是，所述还剥膜设备还包括：与剥膜滚轮相对设置的、用于吸附正被剥膜的材料的吸附机构。

优选的是，所述送料机构包括用于支撑并输送所述待剥膜的材料的送料滚轮或送料皮带。

进一步优选的是，所述还剥膜设备还包括设于所述剥膜滚轮入料侧的定位机构；所述定位机构包括：与所述送料机构间隔设置的、用于将待剥膜的材料压在送料机构上的定位滚轮。

进一步优选的是，所述定位机构还包括：用于检测所述定位滚轮受到的压力的压力传感器；用于根据所述压力传感器的检测结果调整所述定位滚轮与送料机构间的距离的定位滚轮调整机构。

优选的是，所述还剥膜设备还包括：设于所述剥膜滚轮入料侧的、用于清洁待剥膜的材料的清洁滚轮。

优选的是，所述还剥膜设备还包括用于将待剥膜的材料加入送料机构中的加料机构；所述加料机构包括：用于吸附待剥膜的材料的加料吸附机构；用于使加料吸附机构在存储待剥膜的材料的位置和送料机构位置间运动的加料运动机构；用于使待剥膜的材料升降，和/或用于使加料吸附机构升降的加料升降结构。

优选的是，所述还剥膜设备还包括：设于所述剥膜滚轮出料侧的、用于排除由剥膜滚轮剥离的废膜的排废机构。

进一步优选的是，所述排废机构包括：机械手，用于夹取由剥膜滚轮剥离的废膜；检测器，用于检测由剥膜滚轮剥离出的废膜的位置。

进一步优选的是，所述检测器为光线传感器。

优选的是，所述还剥膜设备还包括：用于调整剥膜滚轮位置的剥膜滚轮调整机构。

优选的是，所述剥膜滚轮包括滚轮体和设在滚轮体表面的粘性层；所述滚轮体由弹性材料制成。

本实用新型的剥膜设备可以用于剥去任意材质、尺寸、厚度、形状的材料表面的单面或双面的保护膜、离型膜等膜层，其可用于光学膜材、印刷版、显示面板等，并适用于超薄材料、高精度印刷版等精密材料。

附图说明

图1为现有的使用胶带进行剥膜的方式的原理示意图；