[实用新型]卫生级工艺用水贮罐空气呼吸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气呼吸器，特别是公开一种卫生级工艺用水贮罐空气呼吸器，应用于食品、制药、生物制品等行业领域卫生级工艺用水贮罐，满足GMP或FDA纯化水和注射用水需要。

背景技术

在制药行业的纯化水系统或注射用水系统中往往会使用到卫生级的工艺用水贮罐，该贮罐按GMP或FDA要求，一般为304或316L不锈钢材质制成，内壁电抛光，能耐受121℃高温蒸汽消毒等，通常为密闭设计，其水位高低所需呼吸的外部空气依靠空气呼吸器来实现，该空气呼吸器国内外一般都采用蒸汽伴热，主要是解决保证滤芯不受潮，不长霉菌等问题，确保通畅和卫生要求，然而蒸汽量使用量很少，工程过程接管很不方便，同时蒸汽凝水排放实现加热温度自动控制十分复杂，需防烫保温等一系列的麻烦。若完整设计这样一套装置，不仅工艺复杂，而且造价高，管线布置美观程度较差，不利于GMP和FDA的工艺设备环境要求，若简单配置，又不能很好的实现其功能，为此开发设计一种无需使用蒸汽的卫生级的工艺用水贮罐十分必要。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，公开一种卫生级工艺用水贮罐空气呼吸器，实现自动温度控制并解决了滤芯受潮堵塞的问题。

本实用新型是这样实现的：一种卫生级工艺用水贮罐空气呼吸器，呼吸器通过法兰连接在贮罐罐体顶部，主要包括不锈钢材质制造的过滤器，其特征在于：所述的过滤器内部放置疏水性的除菌级滤芯，电加热板包覆于过滤器外部，上、下采用抱箍固定，并设有温度自动控制装置，实现了卫生级工艺用水贮罐的水位变高或降低时贮罐内空气经过滤芯自由补充或放出，同时也解决了这种卫生级工艺用水贮罐因为频繁使用蒸汽消毒产生的凝露或日常空气中的潮湿使滤芯始终处于受潮状态而造成的细菌滋长和堵塞的弊端。所述电加热板由无碱玻璃纤维、硅胶组成的耐热橡胶材料和发热快、热效率高的合金丝发热元件组成，最高温度可达230℃，维持过滤器内部温度可达130℃以上，绝缘电阻50MΩ以上。所述的温度自动控制装置为电加热板与不锈钢过滤器器层间安插有温度探头和双回路测温显示控制仪组成的控制回路，通过自由设定所需控制温度并由自动控制电路实现温度控制。

本实用新型依据十多年制药行业纯化水和注射用水系统设计和工程实现经验，采用一种由不锈钢材质制造的过滤器、内部放置疏水性的除菌级滤芯，过滤器外覆电加热板和一种温度自动控制装置构成的卫生级工艺用水贮罐空气呼吸器，实现了卫生级工艺用水贮罐的水位变高或降低时贮罐内空气自由补充或放出，同时也解决了这种卫生级工艺用水贮罐因为频繁使用蒸汽消毒产生的凝露或日常空气中的潮湿使滤芯始终处于受潮状态而造成的细菌滋长和堵塞的弊端。并取消了蒸汽作为加热介质而采用电加热，这种电加热通过将电热板包覆于不锈钢滤芯过滤器外部，用抱箍固定，层间安插温度探头与普通的双回路测量显示控制仪组成控制回路，可自由设定所需控制温度，并由自动控制电路实现温度控制。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的空气呼吸器既解决了卫生级工艺用水贮罐的水位变化时外部空气的自由进出，并且确保其不被细菌污染的问题，同时也解决了这种卫生级工艺用水贮罐采用巴氏消毒时的蒸汽凝露或气温变化产生凝露导致滤芯不可避免的受潮堵塞的弊端，可被广泛用于食品、制药、生物制品等行业，满足GMP或FDA纯化水或注射用水标准需要的场合。本实用新型的优点在于热效率高、安装简便、适用性强，并可实现防爆设计。

附图说明

图1  是本实用新型空气呼吸器原理图。

图中：1、过滤器； 2、滤芯； 3、电加热板； 4、抱箍； 5、温度探头（PT100）； 6、温控器； 7、呼吸器安装法兰； 8、罐顶法兰；  9、卫生级工艺用水贮罐（罐顶部分示意）。

具体实施方式

根据附图，本实用新型一种卫生级工艺用水贮罐空气呼吸器，是用水贮罐的水位变高或降低时贮罐内空气补充和放出的通道，采用呼吸器安装法兰7和罐顶法兰8连接在卫生级工艺用水贮罐9的罐体顶部。呼吸器包括不锈钢材质制造的过滤器1和过滤器1内放置的疏水性的除菌级滤芯2。电加热板3包覆于过滤器外部，上、下采用抱箍4固定，并设有温度自动控制装置，实现了卫生级工艺用水贮罐的水位变高或降低时贮罐内空气经过滤芯自由补充或放出，同时也解决了这种卫生级工艺用水贮罐因为频繁使用蒸汽消毒产生的凝露或日常空气中的潮湿使滤芯2始终处于受潮状态而造成的细菌滋长和堵塞的弊端。电加热板3由无碱玻璃纤维、硅胶组成的耐热橡胶材料和发热快、热效率高的合金丝发热元件组成，最高温度可达230℃，维持过滤器内部温度可达130℃以上，绝缘电阻50MΩ以上。温度自动控制装置为电加热板3与不锈钢过滤器1层间安插有温度探头（PT100）5和双回路测温显示控制仪（即温控器6）组成的控制回路，通过自由设定所需控制温度并由自动控制电路实现温度控制。