[实用新型]膜包装机传输架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于各种固态形状物品包装的膜包装机传输架。

背景技术

目前，许多产品在制作完成后，需要进行薄膜封装，可达到防潮、防污染的目的。现有的薄膜封装机的传输架，其型材支架多为固定于工作台上，型材之间距离是固定的，也就意味着该封装机只能对口径相同的产品进行封装，由于商品种类丰富，口径不同，其对薄膜尺寸要求也是不同的，现有的封装机的传输架结构限制了封装机的应用范围。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种膜包装机传输架，可以对不同口径的产品进行封装，扩大了现有膜包装机的应用范围。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

一种膜包装机传输架，包括支撑架、工作台、一对型材支架、传送带及导辊，工作台设置于支撑架上，所述导辊均设于支撑架一侧，所述传送带设于导辊上并沿导辊转动，所述型材支架沿传送方向平行设置并构成传输轨道，在型材支架的外侧分别设有用以锁固型材支架的固定块，所述型材支架通过该固定块与工作台活动连接。

其中，所述固定块为长方体，两端分别设有安装螺孔，该固定块中部设有贯穿该固定块的调节螺杆，在固定块与型材支架相邻的一侧设有与所述调节螺杆相配合的伸缩杆，所述伸缩杆一端与所述型材支架固定连接，另一端插入所述固定块，并通过所述调节螺杆锁固于固定块内。

其中，该传输架至少包括两对固定块。

有益效果：本实用新型的膜包装机传输架，由于其型材支架与工作台之间通过固定块活动连接，可以通过改变型材支架之间的距离，从而对不同口径的产品进行封装，扩大了现有膜包装机的应用范围。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中膜包装机传输架结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式中膜包装机传输架俯视图。

主要元件符号说明

1支撑架   2  工作台     4型材支架    5传送带   6导辊     7固定块   71安装螺孔    72调节螺杆   73伸缩杆

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请同时参阅图1、图2，本实用新型的膜包装机传输架，包括支撑架1、工作台2、一对型材支架4、传送带5及导辊6，工作台2设置于支撑架1上，导辊6均设于支撑架1一侧，所述传送带5设于导辊6上并沿导辊6转动，所述型材支架4沿传送方向平行设置并构成传输轨道，在型材支架4的外侧分别设有用以锁固型材支架4的固定块7，型材支架4通过该固定块7与工作台2活动连接。在传输架下方设有电机（未图示），用以为该传输架提供驱动力。

作为一优选实施方式，所述固定块7为长方体，两端分别设有安装螺孔71，该固定块7中部设有贯穿该固定块7的调节螺杆72，在固定块7与型材支架4相邻的一侧设有与所述调节螺杆72相配合的伸缩杆73，所述伸缩杆73一端与所述型材支架4固定连接，另一端插入所述固定块7，并通过所述调节螺杆72锁固于固定块7内。

为了较好地将型材支架4固定于工作台2上，该传输架至少包括两对固定块7。

工作原理：固定块7伸缩杆73的一端与型材支架4固定连接，另一端插入所述固定块7，该固定块7固定于工作台2上，伸缩杆73插入固定块7的深度是可以调节的，根据产品口径，旋动调节螺杆72，调节伸缩杆73的深度，在合适位置处，向内旋紧调节螺杆72，从而固定伸缩杆73在固定块7内的深度，从而改变上述型材支架4之间距离，进而适应不同产品口径，扩大了该膜包装机的应用范围。

本实用新型的膜包装机传输架，由于其型材支架4与工作台2之间通过固定块7活动连接，可以通过改变型材支架4之间的距离，从而对不同口径的产品进行封装，扩大了现有膜包装机的应用范围。

以上该仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。