[实用新型]物料定量真空封装机

说明书

【技术领域】本实用新型涉及包装机械，具体地说是一种物料定量真空封装机。 

【背景技术】物料尤其是膨松的、纤维短的物料，长距离运输前进行合理包装，不仅能减少运输成本，还能保证物料新鲜不变质，不改变其自身的固有性能。有些膨松类物料，如烟丝的纤维短、质量轻，不适于大规模机械化包装，只能采用人工挤压的办法将物料压缩，生产效率极其低下，劳动强度高，且物料的碎末率高，严重影响了产品的质量。此外，物料包装前必须进行称重处理，测出净重，现有的称重装置由于操作等原因，运行过程中有些物料会散落在纸箱外面，并随包装纸箱内的物料一同进行称量，纸箱内装入的物料比实际要求的重量偏轻，称量的数据不准对产品销售造成影响。 

【发明内容】本实用新型针对膨松类物料包装时存在的上述缺陷，提供一种物料定量真空封装机。 

这种物料定量真空封装机，包括落料称重装置、封箱装置、贴标签装置和出料装置，其特征在于，真空封装机的一端设有落料称重装置，真空封装机的另一端设有出料装置，真空封装机的中部设有封箱装置、贴标签装置和自动打包机；落料称重装置、封箱装置、贴标签装置和出料装置上均设有光电感应器；封箱装置上设有操作台，操作台上设有脚踏开关，封箱装置一侧设有抽真空装置；贴标签装置一侧设有控制台，控制台上安装有电脑和工业用打印机。 

所述落料称重装置，包括机架、电机座、减速电机和调节脚，机架下部安装有调节脚，机架中部安装有定位杆和电机座，电机座内安装有减速电机；机架上部安装有称重模块，称重模块上部通过螺钉安装有防护罩；机架的一侧通过角铁安装有窄横梁，窄横梁上设有堵头；机架的另一侧通过角铁安装有宽横梁，宽横梁外部设有盖板，宽横梁和窄横梁之间设有有辊筒，辊筒与辊筒之间通过链条连接。 

本实用新型的优点是：能够大规模机械化包装物料，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，且物料的碎末率低；解决了物料净重测量不准的问题，保证了产品的质量。 

【附图说明】 

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是落料称重装置的结构示意图；

图4是图3的F—F剖示图；

图5是图3的B—B剖示图。

图中：1、落料称重装置，2、脚踏开关，201、称重模块， 202、窄横梁，203、堵头，204、防护罩，205、辊筒，206、螺钉，207、宽横梁，208、盖板，209、机架，210、角铁，211、定位杆，212、电机座，213、减速电机，214、调节脚，215、链条，3、封箱装置，4、操作台，5、贴标签装置，6、自动打包机，7、出料装置，8、光电感应器，9、抽真空装置，10、工业用打印机，11、电脑，12、控制台，13、纸箱。

【具体实施方式】下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明如下： 

在图1和图2中，真空封装机的一端设有落料称重装置1，真空封装机的另一端设有出料装置7，真空封装机的中部设有封箱装置3、贴标签装置5和自动打包机6；落料称重装置1、封箱装置3、贴标签装置5和出料装置7上均设有光电感应器8；封箱装置3上设有操作台4，操作台4上设有脚踏开关2，封箱装置3一侧设有抽真空装置9；贴标签装置5一侧设有控制台12，控制台12上安装有电脑11和工业用打印机10。

在图3、图4和图5中，落料称重装置1的机架209下部安装有调节脚214，机架209中部安装有定位杆211和电机座212，电机座212内安装有减速电机213；机架209上部安装有称重模块201，称重模块201上部通过螺钉206安装有防护罩204；机架209的一侧通过角铁210安装有窄横梁202，窄横梁202上设有堵头203；机架209的另一侧通过角铁210安装有宽横梁207，宽横梁207外部设有盖板208，宽横梁207和窄横梁202之间设有有辊筒205，辊筒205与辊筒205之间通过链条215连接。 

启动机器，当纸箱13进入落料称重装置1的指定位置时，光电感应器8感应，纸箱13静止等待落料，当物料达到设定值后，停止送料， 实时称出纸箱和物料的整体重量，电脑11计算出物料净重，并根据用户要求，记录装箱日期、产品名称、产品批号、纸箱号、皮重、物料净重等质量信息，汇总后由工业用打印机10及时将信息打印在不干胶上。 

当纸箱13进入封箱装置3的指定位置时，光电感应器8感应，纸箱13静止，工人利用抽真空装置9将纸箱13进行抽真空处理，处理完毕踩下脚踏开关2，纸箱13被送入贴标签装置5。