[实用新型]一种多管同时焊接用模头

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料管道连接技术领域，具体为一种多管同时焊接模头。

背景技术

在管道连接技术中，主要有热熔对接、热熔承插、电熔连接、丝扣连接、法兰连接等。在地缘热泵系统中，承插式的U型管件是应用很普遍的一类管件，由于在管道连接技术中，主要有热熔对接、热熔承插、电熔连接、丝扣连接、法兰连接等。在地缘热泵系统中，承插式的U型管件是应用很普遍的一类管件，由于承插焊接模头及烫板尺寸限制，管件需要设定够大的间距才能实现各管的承插焊接，且焊接只能单个依次进行，不能同时操作，效率低，且管件的大间距需要相符的井口直径与之配备，严重增加了地热打井的成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能同时焊接多组管件与管材连接的多管同时焊接用模头。

所述的一种多管同时焊接用模头，用于焊接管材和管件用，包括把手，其特征在于所述的把手一端固定连接加热板，所述的加热板左右两侧分别配合设置至少一组配合使用的凸模和凹模，所述的凸模和凹模通过螺栓和螺母固定在加热板左右两侧，凸模一端连接管件，凹模一端连接管材。

所述的一种多管同时焊接用模头，其特征在于所述的凸模和凹模为两组，所述的凹模中心距等于管件中心距。

所述的一种多管同时焊接用模头，其特征在于所述的凸模和凹模为四组。

所述的一种多管同时焊接用模头，其特征在于所述的把手与加热板连接处底部配合设置支撑脚。

上述的一种多管同时焊接用模头，用于焊接管材和管件用，包括把手，所述的把手一端固定连接加热板，所述的加热板左右两侧分别配合设置至少一组配合使用的凸模和凹模，所述的凸模和凹模通过螺栓和螺母固定在加热板左右两侧，凸模一端连接管件，凹模一端连接管材。本实用新型通过采用上述技术得到多管同时焊接用模头，在加热板两侧设置对应且配合使用的凸模和凹模，凸模一端连接管件，凹模一端连接管材，通过加热板的加热，使管件与管材连接，凸模和凹模的组数可以根据实际需要而设定，同时连接多根管件和管材，操作方便，且大大提高了工作效率，适于在塑料管道连接技术中推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-把手，2-凸模，3-加热板，4-凹模，5-支撑脚。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1所示，一种多管同时焊接用模头，用于焊接管材和管件用，它包括把手1，所述的把手1一端固定连接加热板3，把手1和加热板3的连接处底部设置支撑脚5，方便该模头焊接设备安放，模头是安装在烫板上的。述的加热板3左右两侧分别配合设置至少一组配合使用的凸模2和凹模4，所述的凸模2和凹模4相对应，并通过螺栓和螺母固定在加热板3左右两侧，凸模2一端连接管件，凹模4一端连接管材，根据实际需要，凸模2和凹模4设置相应的组数，一般有两组、四组或者更多组，可以同时焊接多个管件与管材的连接。

如图所示，本实用新型的多管同时焊接用模头的使用过程为：先将管件套接在凸模2一端，对应要焊接的管材插入凹模4内，再接通电源，使加热板3加热，通过加热的加热板3使管件与管材连接，这种同时焊接技术避免了管材、管件中心距过大而只能采取各口单独焊接的缺陷，同时也缩短了管材管件中心间距的要求。本实用新型的模头的凹模属于一体式，凹模中心距等于管件中心距，两根（多根）管材同时插入凹模加热，管件插入凸模加热，待加热完成后，管件、管材同时拔出模头，两根（多根）管材同时马上与管件进行承插连接，操作方便，而且效率高。