[实用新型]晶体模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石英晶体谐振器的分选设备，具体为一种晶体模具。

背景技术

石英晶体谐振器又称石英晶体，俗称晶振，是利用石英晶体的压电效应而制成的谐振元件，其与半导体器件和阻容元件一起使用，便可构成石英晶体振荡器，石英晶体振荡器是高精度和高稳定度的振荡器，被广泛的应用于彩电、计算机、遥控器等各类振荡电路中，以及通信系统中用于频率发生器、为数据处理设备产生时钟信号和为特定系统提供基准信号。

在石英晶体谐振器加工工程中，将晶片（音叉状）和底座互相插接在一起形成晶体，放置在PCB板上进行调频，调频后的晶体要对其上的晶片（即银片）进行检测，检测后的正品被放入正品料斗中，运送至打标机进行打标，打标时需要将晶片整齐的排列在底板上，传统将晶片放置在底板上都是采用人工移动，用手将晶体直接撒在底板上，之后将整个底板晃动，让底板上开设的固定槽将晶片卡住，这种方式需要的人力较多，而且工作效率十分低下，撒在底板上的晶体方向是很不确定的，实践证明依附在固定槽上的晶体只有1/3左右，造成人力资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、能迅速大量的将晶体放置在底板上的晶体模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种晶体模具，包括底板及顶盖，所述底板上开设有适配晶体的固定槽，所述顶盖上对应位置设置有适配晶体的通孔，所述顶盖的周侧设置有盖缘，顶盖可封盖所述底板。

本实用新型改进有，所述底板与顶盖为长方形。

本实用新型改进有，所述盖缘设置在顶盖的三个边上，并在第四个边的两侧设置有向内凹的扣边。

本实用新型改进有，所述底板与顶盖的材质为塑料。

本实用新型改进有，所述顶盖的厚度为2mm-3mm。

本实用新型的有益效果为：新型结构的晶体模具，能充分的将晶体固定在底板上，提升了放置及固定晶体的效率，进一步的提升后期激光打标机的加工效率，而且结构简单，操作方便。

附图说明

附图1为本实用新型的晶体模具的结构示意图。

标号说明：1-底板；11-固定槽；2-顶盖；21-通孔；22-盖缘。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，附图所示本实用新型提供的一种晶体模具，包括底板1及顶盖2，所述底板1上开设有适配晶体的固定槽11，所述顶盖2上对应位置设置有适配晶体的通孔21，所述顶盖2的周侧设置有盖缘22，顶盖2可封盖所述底板1。

正常使用时，顶盖2是盖合在所述底板1上的，顶盖2上的通孔21与底板1上的固定槽11相通，这时将晶体洒在晶体模组上，晶体落入到固定槽11及通孔21上，由于通孔21与固定槽11加起来的宽度足够，只要落入通孔21的晶体都能落至固定槽11上，有些方向不同的晶体只有大头方向落入通孔21中，这时只需将顶盖2提起，然后顺着槽的方向移动，晶体尾部跟着顶盖2一起移动，将顶盖2从一个方向移出后，晶体就顺势翻身，并放置在固定槽11上，通过这种结构设置的晶体模具，几乎所有的固定槽11上都能正确的固定晶体，之后再将底板1移动至激光打标机实现晶体的打标。

新型结构的晶体模具，能充分的将晶体固定在底板1上，提升了固定晶体的效率，而且结构简单，操作方便。

本实施例中，所述底板1与顶盖2为长方形，长方形的设计适配激光打标机，进一步提升了打标整个流程的效率。

本实施例中，所述盖缘22设置在顶盖2的三个边上，并在第四个边的两侧设置有向内凹的扣边，三个边的盖缘22保证顶盖2能稳定的扣合在底板1上，预留的第四边便于使用者观察，当抬起顶盖2时，可以从第四边上看到顶盖2与底板1间晶体的放置情况。

本实施例中，所述底板1与顶盖2的材质为塑料，塑料的设置保证了晶体模具的强度，也减轻了晶体模组的重量。

本实施例中，所述顶盖2的厚度为2mm-3mm，厚度适配晶体的长度，该厚度使晶体能有效的在晶顶盖2移动时翻身，并固定在底板1上。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。