[实用新型]一种新型耐磨损干混砂浆搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑和装修工程物料搅拌机械领域，具体涉及一种新型耐磨损干混砂浆搅拌装置。

背景技术

干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状物料，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰等作用，建筑和装修工程等领域中应用极为广泛。

在干混砂浆的实际使用过程中，干混砂浆的搅拌质量决定了其使用效果，在干混砂浆的搅拌工序中干混砂浆搅拌机是核心机械，在对干混砂浆进行搅拌时，由于搅拌机进行搅拌工作的对象是石英沙和水泥等物料，搅拌机的搅拌叶片和搅拌筒体会与石英沙和水泥等物料产生作用力和相对运动，进而产生摩擦，即搅拌叶片和搅拌筒体极易受到磨损，严重影响搅拌叶片和搅拌筒体以及整机的使用寿命。

为解决前述磨损问题，市场上现有的技术是采用耐磨合金焊条对搅拌叶片进行全方位的铺焊堆焊工艺，或采用高铬耐磨铸铁进行铸造整个搅拌叶片；搅拌筒体采用高锰钢或进口高耐磨合金钢板制造，但是上述技术手段存在以下缺陷：

1、搅拌叶片采用耐磨合金焊条进行铺焊堆焊存在着施工艺复杂和实施难度大等工艺缺陷，还会存在气孔、夹渣、未焊透、开裂、未溶合等影响强度的缺陷，并且材料耐磨性弱，大大影响整机的使用寿命；而当搅拌叶片采用高铬耐磨铸铁铸造成型时，整个搅拌叶片存在笨重、易断裂和材料耐磨性弱等缺陷，使用不便且影响了整机的使用寿命。

2、高锰钢作为搅拌筒体耐磨性能有限，影响整机的使用寿命；而进口高耐磨合金钢板作为搅拌筒体时其硬度较高，可满足耐磨损要求，但其材料价格昂贵，加工成本高，经济性不佳，实用性差。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实施方便、强度高、耐磨性强、使用寿命长和成本低等优点的新型耐磨损干混砂浆搅拌装置，实用性强。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种新型耐磨损干混砂浆搅拌装置，包括搅拌叶片本体，所述搅拌叶片本体的工作面覆设有耐磨陶瓷层。

上述耐磨陶瓷层在上述工作面的边缘形成包角。

上述耐磨陶瓷层通过强力胶胶合于上述搅拌叶片本体上。

上述搅拌叶片本体与上述耐磨陶瓷层为相同材料的一体结构。

还包括搅拌筒体，该搅拌筒体的内表面覆设有耐磨陶瓷内层。

上述耐磨陶瓷内层通过强力胶胶合于上述搅拌筒体的内表面。

上述耐磨陶瓷内层由若干与上述搅拌筒体内表面弧度匹配的耐磨陶瓷内层单体拼合而成，所述耐磨陶瓷内层单体为块片状或沿轴向的条片状。

采用上述技术方案后，本实用新型的新型耐磨损干混砂浆搅拌装置，其突破传统干混砂浆搅拌装置的构造形式，在搅拌叶片本体的工作面上覆设有耐磨陶瓷层，克服传统干混砂浆搅拌装置采用耐磨合金焊条全方位铺焊堆焊工艺所带来的工艺复杂、实施难度大、强度低、耐磨性弱、寿命短等缺陷，或采用高铬耐磨铸铁铸造工艺所带来的结构笨重、强度低、耐磨性弱、寿命短等缺陷，与现有技术相比，本实用新型的新型耐磨损干混砂浆搅拌装置，其具有结构简单、实施方便等优点，且强度高、耐磨性强，使用寿命长，可有效保证生产的连续性和稳定性，而且造价低，可有效降低成本，从而提高经济效益，具有显著的实用性能。

进一步，搅拌叶片本体与耐磨陶瓷层为相同材料的一体结构，即搅拌叶片整体由耐磨陶瓷材料一体成型，此结构简单且整体强度高，可有效提高搅拌叶片的使用强度和耐磨程度，减少搅拌叶片所受到的磨损，进一步延长搅拌叶片及整机的使用寿命。

进一步，搅拌筒体的内表面覆设有耐磨陶瓷内层，即在同样极易受到石英沙和水泥等物料磨损的搅拌筒体的内侧工作面上覆设耐磨且强度高的耐磨陶瓷内层，可有效减少搅拌筒体所受到的磨损，以延长搅拌筒体的使用寿命。

进一步，耐磨陶瓷内层由若干与搅拌筒体内表面弧度匹配的耐磨陶瓷内层单体拼合而成，并且耐磨陶瓷内层单体为块片状或沿轴向的条片状，该结构匹配搅拌筒体的弧形内表面，便于具体实施耐磨陶瓷内层，结构合理实用。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施方式的剖视示意图；

图2为图1中局部A的放大结构示意图；

图3为本实用新型第二种实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型第二种实施方式的另一角度的结构示意图；

图5为本实用新型搅拌筒体的横截面示意图；

图6为图5中局部B的放大结构示意图。

图中：