[实用新型]一种高效吊钩式抛丸清理机

说明书

技术领域

  本实用新型是属于抛丸机械技术领域，特别涉及一种吊钩式抛丸清理机。

背景技术

现有技术中，伴随着科学技术的独断发展、改变，在铸造、建筑、化工、压力容器、汽车、船舶等行业的中、小型铸、锻件的表面需要进行清理或强化处理。特别针对于于多品种、中小批量的铸件、锻件、铝合金铸件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、焊渣及氧化皮等，是目前最为需要的用途，而现有技术没有很好地解决这方面的问题，尤其对于不宜碰撞的细长、薄壁件或笨重件的清理及强化方面，没有相关技术配套设备。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型针对现有技术中锻件清理所存在的缺陷，提供一种清理效果较好的高效吊钩式抛丸清理机。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的吊钩式抛丸清理机采用如下技术方案：

一种高效吊钩式抛丸清理机，包括清理室、大门、轨道、行走吊挂装置、提升机、分离器、抛丸器和螺旋输送机，所述清理室的一侧设置有所述大门，所述轨道设置在所述清理室的上方，所述行走吊挂装置设置在所述轨道上并位于所述大门的正前方，所述清理室的下方设置有所述螺旋输送机，所述分离器设置在所述清理室的上方，所述提升机设置在所述清理室的一侧，所述提升机进料口连接所述螺旋输送机，所述提升机的出料口连接所述分离器的进料口，所述分离器的出料口连接所述抛丸器，所述抛丸器设置在所述清理室的一侧内壁上，安装所述抛丸器的一侧内壁与竖直面的夹角为20-30度。

更进一步的，所述大门上方设置有限位开关。

更进一步的，安装所述抛丸器的一侧内壁与竖直面的夹角为25度。经试验此时清理效果最好。

更进一步的，还包括除尘装置，所述除尘装置连通所述分离器和所述清理室。

更进一步的，所述行走吊挂装置包括吊钩、拉杆、被动轮、轴、支架、滑轮和电动葫芦。完成吊挂工件、提升工件、将工件运进室体。

更进一步的，所述行走吊挂装置包括自转装置。在自转装置的驱动下使工件在清理室内自转。

更进一步的，所述抛丸器的数目的为4个。清理效果较好。

有益效果：本实用新型的高效吊钩式抛丸清理机结构简单，操作安全，方便、实用，相对于现有技术的清理机清理效果更好，具有极大的市场价值。

附图说明

图1 是本实用新型的高效吊钩式抛丸清理机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

请参阅图1所示，本实用新型的高效吊钩式抛丸清理机，包括清理室1、大门2、轨道3、行走吊挂装置4、提升机5、分离器6、抛丸器7和螺旋输送机8。清理室1的一侧设置有大门2。其中，大门2上方设置有限位开关。轨道3设置在清理室1的上方，行走吊挂装置4设置在轨道3上并位于大门2的正前方。其中，行走吊挂装置4包括吊钩、拉杆、被动轮、轴、支架、滑轮和电动葫芦。完成吊挂工件、提升工件、将工件运进室体。优选的，行走吊挂装置4包括自转装置。在自转装置的驱动下使工件在清理室内自转。清理室1的下方设置有螺旋输送机8，分离器6设置在清理室1的上方。提升机5设置在清理室1的一侧，提升机5进料口连接螺旋输送机8，提升机5的出料口连接分离器6的进料口。分离器6的出料口连接抛丸器7，抛丸器7设置在清理室1的一侧内壁上。其中，抛丸器7的数目的为4个。清理效果较好。安装抛丸器7的一侧内壁与竖直面的夹角为20-30度。优选的，安装抛丸器7的一侧内壁与竖直面的夹角为25度。经试验此时清理效果最好。还包括除尘装置9，除尘装置9连通分离器6和清理室1。

本实用新型是这样实施的：本实用新型在清理过程中由行走吊挂装置4将工件送进清理室1内抛射区时，工件周身面受到来自空间结构的不同方向的抛丸器7总成的密集强力弹丸的打击与摩擦，其上的氧化皮及污物迅速脱落，钢材表面获得一定粗糙度的光亮表面，同时工件由于受到密集强力冲击，消除工件应力，避免工件变形。撒落下来的丸渣尘混合物经清理室1送料螺旋输送机8汇集于提升机5下壳，再经提升机5到达分离器6。分离器6将丸渣尘混合物分离成丸尘混合物及混渣。混渣首先从洞口排出，丸尘混合物被输送和分布到风选分离器上，经风选分离器产生丸尘瀑布，由风口吹扬除去尘埃，分离后的干净弹丸落入分离器储料斗，经弹丸输送系统由抛丸器7抛出。

本实用新型的高效吊钩式抛丸清理机结构简单，操作安全，方便、实用，相对于现有技术的清理机清理效果更好，具有极大的市场价值。