[实用新型]电焊机电路板布置结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种电焊机，特别涉及一种电焊机电路板布置结构。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的，另一种是直流电源的。

目前电焊机的电路板上的电容、电阻和块状功率元件都是单独布置的，特别是每个块状的功率元件都单独用螺钉固定在电路板上，这样布置安装较为繁琐，另外电焊机工作时功率元件会产生热量，而现有的电路板散热性能差，电焊机连续工作一段时间后，功率元件容易过热烧毁，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种布局合理、散热性能好的电焊机电路板布置结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电焊机电路板布置结构，包括片状的电路板本体，所述的电路板本体上固连有若干个块状的功率元件，其特征在于，所述的电路板本体固连于一个铝散热器上，各个功率元件均与铝散热器相固连。

本电焊机电路板布置结构布局合理，其将功率元件固连在铝散热器上，这样功率元件工作时产生的热量直接传递至铝散热器，由铝散热器进行散热，保证功率元件长时间正常工作。

在上述的电焊机电路板布置结构中，所述的功率元件排成若干列，所述的铝散热器上通过若干个螺钉固连有数量与功率元件列数一致的金属压板，每块金属压板对应一列功率元件并将此列功率元件压紧于铝散热器。排成若干列的功率元件由对应的金属压板压紧于铝散热器，并通过螺钉固定，这样布置方便，结构牢固，而且金属压板也进行热传递，进一步加强了散热性能。

在上述的电焊机电路板布置结构中，所述的金属压板为钢板。钢板热传递性好，便于功率元件散热。

在上述的电焊机电路板布置结构中，所述的电路板本体通过绝缘螺柱与铝散热器相固连。绝缘螺柱避免电路板本体与铝散热器发生干涉导电现象，确保电路板本体长时间使用。

与现有技术相比，本电焊机电路板布置结构布局合理、散热性能好，能够保证功率元件长时间正常工作，延长了电路板使用寿命。

附图说明

图1是本电焊机电路板布置结构的俯视结构示意图。

图2是本电焊机电路板布置结构的正视结构示意图。

图3是本电焊机电路板布置结构的侧视结构示意图。

图中，1、电路板本体；2、功率元件；3、铝散热器；4、螺钉；5、金属压板；6、绝缘螺柱。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本电焊机电路板布置结构包括片状的电路板本体1，电路板本体1上固连有若干个块状的功率元件2，电路板本体1固连于一个铝散热器3上，各个功率元件2均与铝散热器3相固连。

进一步细说，如图1、图2和图3所示，为了避免电路板本体1与铝散热器3发生干涉导电现象，确保电路板本体1长时间使用，电路板本体1通过绝缘螺柱6与铝散热器3相固连，本实施例中绝缘螺柱6数量为四个；为了布置方便，使得结构牢固，功率元件2排成若干列，铝散热器3上通过若干个螺钉4固连有数量与功率元件2列数一致的金属压板5，金属压板5为钢板，每块金属压板5对应一列功率元件2并将此列功率元件2压紧于铝散热器3，本实施例中六个功率元件2排成两列，一列功率元件2位于铝散热器3上表面上，另一列功率元件2位于铝散热器3下表面上，一块金属压板5将铝散热器3上表面的功率元件2压紧并通过两个螺钉4与铝散热器3相固连，同样另一块金属压板5将铝散热器3下表面的功率元件2压紧并通过两个螺钉4与铝散热器3相固连。

本电焊机电路板布置结构布局合理，功率元件2被金属压板5压紧固连在铝散热器3上，这样结构牢固，而且功率元件2工作时产生的热量直接传递至铝散热器3进行散热，金属压板5也能进行热传递散热，保证功率元件2长时间正常工作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了电路板本体1、功率元件2、铝散热器3、螺钉4、金属压板5、绝缘螺柱6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。