[实用新型]用于喷涂设备的内转式泵浦

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种泵浦，尤指一种用于喷涂设备的内转式泵浦。

背景技术

一般来说，用于精密产品细致喷涂或点胶的齿轮泵浦是通过至少两个相互咬合的齿轮在持续旋转的过程中将具有黏稠性及腐蚀性的流体(例如水性涂料或特殊黏着剂)不断地排出，用以提供输送流体的功能，目前已经相当广泛地使用在各式精密电子产品中。

由于具有制作容易及成品检测方便的关系，一般的齿轮泵浦都是使用至少两个渐开线齿轮来相互搭配，但是渐开线齿轮在长久使用一段时间的后容易发生磨损，甚至可能出现崩牙的状况，如此将会严重影响运转精度，此外，一般齿轮泵浦的抗耐磨性及抗耐腐蚀性不佳，故现有齿轮泵浦的结构有改良的必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于喷涂设备的内转式泵浦，其能增加结构强度、提高运转精度，以及延长使用寿命。

本实用新型所提供的内转式泵浦包含有一壳体、一转轴、一输送轮组，以及一接头组。该转轴可转动地穿设于该壳体内，可受一马达的驱动而转动；该输送轮组具有一轮座、一被动环，以及一主动轮，该轮座固定于该壳体的一侧面，该被动环可转动地设于该轮座内且具有至少八个弧形内凹槽，该主动轮套接固定于该转轴且具有至少七个弧形外凸部，各该弧形外凸部可选择地咬合该被动环的其中一该弧形内凹槽，使该主动轮能通过该转轴的驱动而带动该被动环同步转动，用以达到输送涂料的效果；该接头组具有一设于该壳体的出料接头及一设于该轮座的入料接头，该出料接头与该入料接头之间经由该被动环的弧形内凹槽而相互连通。

其中该轮座具有一设有该入料接头的第一端块、一贴抵于该壳体的第二端块、一位于该第一、第二端块之间的间隔环、一位于该第一端块与该间隔环之间的第一固定板、一位于该第二端块与该间隔环之间的第二固定板，以及一设于该间隔环内且位于该第一、第二固定板之间的固定环；该被动环设于该固定环内。

其中该轮座的第一端块具有一连通该入料接头的入料孔，该第一固定板具有一连通该入料孔及各该弧形内凹槽的第一弧形导槽，该第二固定板具有一连通各该弧形内凹槽的第二弧形导槽，该第二端块具有一连通该出料接头及该第二弧形导槽的出料孔。

其中该间隔环的内环面具有二第一销槽，该第一固定板的外周缘具有一第二销槽，该第二固定板的外周缘具有一第三销槽，该间隔环的其中一该第一销槽与该第一固定板的第二销槽之间设有一固定销，用以将该间隔环与该第一固定板之间固定在一起，该间隔环的另一该第一销槽与该第二固定板的第三销槽设有另一固定销，用以将该间隔环与该第二固定板之间固定在一起。

其中该转轴的一端具有一第一键槽，该主动轮具有一套孔及一第二键槽，该套孔套设于该转轴，该第二键槽凹陷形成于该套孔的孔壁，该转轴的第一键槽与该主动轮的第二键槽之间设有一结合键，用以将该转轴及该主动轮结合在一起。

其中该出料接头与该入料接头之间呈90度设置。

其中该被动环与该主动轮均由碳化钨所制成。

本实用新型的内转式泵浦利用该被动环的八个弧形内凹槽与该主动轮的七个弧形外凸部之间的相互配合，可以有效减少该被动环与该主动轮之间的磨损，用以达到增加结构强度、提高运转精度，并且该被动环与该主动轮均以碳化钨所制成，得大幅提升耐磨性及耐腐蚀性，有效延长本实用新型的使用寿命。

附图说明

为了详细说明本实用新型的结构、特征以及功效的所在，以下结合较佳实施例并配合附图说明如后，其中：

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的局部立体分解图。

图3为本实用新型的底视图，主要显示主动轮与被动环之间的咬合状态。

图4类同于图3，主要显示主动轮带动被动环转动的状态。

具体实施方式

请参阅图1及图2，为本实用新型所提供的内转式泵浦10，包含有一壳体20、一转轴30、一输送轮组40，以及一接头组80。

转轴30可转动地穿设于壳体20内且以其顶端连接一马达(图中未示)，使得转轴30能通过马达的驱动而转动。此外，转轴30的底端具有一第一键槽32。

输送轮组40具有一轮座50、一被动环60，以及一主动轮70，如图2及图3所示，其中：