[实用新型]一种多层蒸发器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及互溶液体中小分子液体或溶剂的蒸发分离技术和设备。 

背景技术

目前国内对于互溶液体中小分子液体或溶剂的蒸发分离采取的办法有以下几种：一种是将液体物料放 在反应釜中加热抽真空脱除，这是一种低效率的间隙方法，因为仅靠搅拌的办法不能有效提高溶液蒸发面积，因此脱除效率较低，脱除时间长，对温度敏感易分解的物料也不适用。一种是薄膜蒸发器真空脱除方法，它是把要处理的热的溶液经过泵打入薄膜蒸发器的上部并沿壁流下，形成流动的液态薄膜蒸发面，蒸发器的壁是通过夹套蒸汽加热的，内壁表面通过刮板强制成膜，逸出的小分子物料经过真空抽提出去，这种真空壳体这么大的空腔只有一个壳体壁可以使用，而且还是单面利用，壁上的刮板虽然可以更新薄膜，实际成膜效果差，成膜面积也有限。它的改进型就是多管降膜蒸发器,但是，设备的制造，物料的分布，成膜的控制都很复杂。再有一种是真空喷淋脱除法，这种方法是将要处理的低粘度液体物料用喷淋雾化的方法增加溶液的蒸发表面积，它的缺点是真空会大量地把雾化的物料微滴抽出去，造成物料损失。 

酯化酯交换反应是生物柴油工艺的主反应过程，在这一过程中原料油脂与甲醇进行酯化、酯交换生成脂肪酸甲酯，即生物柴油。在酯化、酯交换反应中甲醇是过量的，必须进行回收。甲醇回收率的高低不仅影响产品的成本，而且影响环境的质量。产品质量标准要求生物柴油的闪点（闭口）不低于130℃,甲醇含量≤0.3％。生物柴油与甲醇的沸点差距一般大于250℃，因此可以用蒸发的方法将甲醇从生物柴油中脱除。常用的方法是间歇蒸馏方法，将一批反应液加入加热容器中在常压或负压下加热操作，直至将甲醇脱尽后再换一批操作。 

中国专利申请号:201020608514.2，申请号:201010545571.5，申请号:201220115166.4，申请号:201210080325.6 公开了一种基于多层蒸发器的从生物柴油脱除甲醇的系统和工艺 ，提供了一种可连续操作的基于多层蒸发器的从生物柴油脱除甲醇的系统。上述专利涉及一种基于多层蒸发器的从生物柴油脱除甲醇的系统，系统包括多层蒸发器，多层蒸发器内设有6-12层加热盘，其中上层加热盘的液体溢出后能够流入至下一层加热盘内，加热盘内设有加热盘管及工艺液体温度计，多层蒸发器上设有对着上层加热盘的液体进口，输送泵通过原料控制阀和液体流量计与液体进口相连接，多层蒸发器的底部设有液体出口，多层蒸发器的顶部设有气体出口，气体出口连有冷凝器，加热盘管可供加热介质进出。利用每层独立控温的特点，原料从上而下一次性将甲醇脱尽，因此可以实现生物柴油脱除甲醇的连续操作工艺，达到原料加温时间短、操作简便易行的目的。 

中国专利 申请号:201120206031.4 无接头多层蒸发器的实用新型公开了一种无接头多层蒸发器，它包括单片蒸发器单元、连接管，多层单片蒸发器单元由连接管连接成蒸发器组件，单片蒸发器单元、连接管由一根金属管弯曲而成，连接管之间没有接头。本实用新型无需焊接，减少了制造成本；连接管无接头，因此不会产生脱焊、泄漏现象，也降低蒸发器噪音。 

 中国专利 申请号：201120171183.5公开了一种多层薄膜蒸发器一是其内部多层薄壁结构的设置，在有限的空间范围内大大增加了蒸发面积。二是导流头的设计，可以将每个薄壁板的两面都可以利用起来，最大限度地提高了利用效率。三是对薄壁采取的曲面设计，尤其是横向曲面，它改变了流动薄膜的下流速度与内、外层的混合，提高了小分子逸出效率。四是上部自动转动布洒器的设计。使薄膜蒸发器效率更高，体积更小，能耗更低，大大降低设备的制造成本。 

以上这些设备都有一个共同的缺点，就是设备的结构复杂，制造安装困难。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效的液液分离设备。一种分离效率高，而且易于制造安装。 

本实用新型的技术方案如下：