[实用新型]碱液计量输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域材料输送系统,特别涉及一种碱液计量输送系统。

背景技术

歧化松香钾皂主要用作橡胶的乳化剂，在合成橡胶工业乳聚丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、ABS及丁苯/丁腈胶乳均采用歧化松香钾皂作乳化剂。使用歧化松香作乳化剂可使橡胶的粘结力增强，耐热强度提高，耐磨损强度及抗撕裂强度好，与天然橡胶混炼时，粘结性会有很大的改善。歧化松香在生产过程中需要将碱液槽内的碱液计量的打入反应釜中与反应釜中的歧化松香产生化学反应，如图1，现有的碱液计量输送系统，包括装有碱液的碱液槽1'、离心泵2'、两个计量槽3'及反应釜4'，所述碱液槽1'与离心泵2'的进口相连，离心泵2'的出口通过公称直径为DN50的管道5'与两计量槽3'的进液口相连通，所述计量槽3'的出液口通过DN25的管道6'与反应釜4'的碱液入口41'相连通，所述反应釜4'的上部设有歧化松香进料口42'、测温口43'及备用口44'，反应釜4'的底部设有出料口45'，反应釜4'内还设有搅拌装置46'，所述测温口43'上插入有导热油传热式温控器47'，工作时，离心泵2'先将碱液打至各计量槽3'，再由各计量槽将碱液利用自然落差送往反应釜4'，由于各计量槽3'设计的大小直径为一米，高度为1.5米，且出液管道的管径仅为DN50，满负荷生产时，液体需分二次输送，工作效率低，前后耗时50分钟，制约着生产。

发明内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、使用方便、计量准确，省时快捷，输送效率高的碱液计量输送系统。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：碱液计量输送系统，包括装有碱液的碱液加热槽、计量泵及反应釜，所述碱液加热槽与计量泵的进口相连，计量泵的出口通过公称直径为DN50的管道直接与反应釜的碱液入口相连通，所述反应釜的上部设有歧化松香进料口、测温口及备用口，反应釜的底部设有出料口，反应釜内还设有搅拌装置，所述测温口上插入有导热油温控探头。

进一步改进的是：所述反应釜的备用口上还插入有直传式温控探头，所述直传式温控探头深入反应釜的深度为反应釜的二分之一～四分之三之间。

进一步改进的是：所述直传式温控探头深入反应釜的深度为反应釜的三分之二。

进一步改进的是：导热油温控探头伸入反应釜的深度为反应釜的二分之一。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型碱液计量输送系统，取消原设的离心泵与计量槽，将离心泵改为计量泵，由计量泵出口直接通过DN50管引至反应釜，改进后，通过使用与观察，从碱液加热槽将碱液送往反应釜仅需10分钟，计量准确，省时快捷、有效的提高了输送效率，可为企业赢得最大效益。进一步改进：反应釜保留原温控装置的前提下，在所述反应釜的备用口上还增设有直传式温控探头，所述直传式温控探头深入反应釜的深度为反应釜的二分之一～四分之三之间，使得本新型反应釜在搅拌装置的作用下，不仅可进行满负荷生产，也可进行小负荷生产；且改进后，通过使用观察，原设的温控装置在温度显示上比新增的直传式温控装置低7-9℃，提高了测算温度的精确度，为工艺操作的调整，优化提供了依据，温度显示与温度的调整控制相差不大，不仅有效的保证了产品的质量，同时也降低了生产消耗，节约了成本。

附图说明

图1是本实用现有技术碱液计量输送系统的结构示意图。

图2是本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图2，本实用新型实施例公开一种碱液计量输送系统，包括装有碱液的碱液加热槽1、计量泵2及反应釜3，所述碱液加热槽1与计量泵2的进口相连，计量泵2的出口通过公称直径为DN50的管道4直接与反应釜3的碱液入口31相连通，所述反应釜3的上部设有歧化松香进料口32、测温口33及备用口34，反应釜3的底部设有出料口35，反应釜3内还设有搅拌装置36，所述测温口33上插入有伸入反应釜3内的导热油温控探头5，导热油温控探头5伸入反应釜3的深度为反应釜3的二分之一，所述导热油温控探头5的外侧设有导热油套管51， 所述备用口34上还插入有直传式温控探头6，所述直传式温控探头6深入反应釜3的深度为反应釜3的三分之二，所述直传式温控探头6的外侧还设有保护套管61。