[实用新型]卷接机的条式陶瓷电烙铁

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟包装设备技术领域，尤其是涉及一种卷接机的条式陶瓷电烙铁。

背景技术

随着卷烟生产行业产品卷接、包装的自动化程度日愈提高，对卷接、包装设备上单个零配件，特别是易损件的使用状况及寿命提出了更高要求。

现有卷接机中使用的电烙铁通常由发热体及连接部件构成，发热体独立承受工作时的压力，容易产生变形，当变形达到一定程度后，由其加工的产品质量严重下降，发热体变形严重时甚至发生裂纹。由于结构设计存在缺陷，导致电烙铁的磨损快、易变形，无形中增加了设备的使用和维护成本，也使得设备的连续生产得到制约。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种不易变形、使用寿命长的卷接机的条式陶瓷电烙铁。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种卷接机的条式陶瓷电烙铁，其包括条状的绝缘基座、固连在绝缘基座底面上的陶瓷发热体，陶瓷发热体的两端分别连接有导线。

优选的是，所述绝缘基座的底面设置有凹槽，陶瓷发热体的部分嵌入凹槽内。

优选的是，所述绝缘基座与陶瓷发热体采用粘接固连。

优选的是，所述绝缘基座上设置有连接块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

（1）本实用新型通过将陶瓷发热体与绝缘基座的底面固连，陶瓷发热体工作时，陶瓷发热体和绝缘基座同时承受工作时的压力，绝缘基座其能有效的分担陶瓷发热体的受力，陶瓷发热体基本不会变形，为此，其克服了因发热体变形导致加工产品质量的下降，以及发热体变形产生裂纹甚至断裂，有效的提高了其使用寿命。同时陶瓷发热体的具有很好的耐磨性及较高的发热效率。

（2）本实用新型通过在绝缘基座的底面设置凹槽，将陶瓷发热体的部分嵌入凹槽内，可减少陶瓷发热体外露的部分，减少发生工人烫伤的几率；同时还可以起到保温作用，减少陶瓷发热体嵌入部分的热损失。

（3）本实用新型通过合理的设计，热效率和使用寿命均得到提高，有效的降低其使用的维护成本，也使得设备的连续生产得到加强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中沿A-A的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1所示的卷接机的条式陶瓷电烙铁，其包括条状的绝缘基座1、陶瓷发热体2，陶瓷发热体2的两端分别连接有用于连接电源的导线3，绝缘基座1为陶瓷基座。绝缘基座1的底面设置有凹槽，陶瓷发热体2的部分嵌入凹槽内，采用粘接实现与绝缘基座1的固连，显然还可以用螺钉连接。通过在绝缘基座1的底面设置凹槽，将陶瓷发热体2的部分嵌入凹槽内，可减少陶瓷发热体2外露的部分，降低工人在操作时的碰触陶瓷发热体2造成烫伤的可能性；同时还可以起到保温作用，减少陶瓷发热体2嵌入部分的热损失。显然本实用新型的绝缘基座上1也可不设置凹槽，将陶瓷发热体2直接固连在绝缘基座1的底面上。

图2所示为图1中沿A-A的剖视图，在绝缘基座1上与陶瓷发热体2的相对面设置有连接体4，连接体4与绝缘基座1的连接为：在连接体4用于与结缘基座1连接的端面上设置卡接槽，该卡接槽为矩形，槽口设置相向的凸缘；绝缘基座1相应的端面上设置与该卡接槽适配的凸缘，该凸缘能卡装在卡接槽内并可沿卡接槽移动。组装时，将连接体4卡装在绝缘基座1合适的位置，并用螺钉上紧，显然还可以采用粘接的形式实现连接体4与绝缘基座1的连接。当然，还可以采用燕尾槽。采用卡接槽能使其连接具有较高的稳固性。该连接体4可实现本实用新型与卷接机的快速连接，使用非常方便。