[实用新型]太阳能热发电高温熔盐储热罐罐体保温结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及太阳能热发电系统中采用高温熔盐作为储热介质的储热罐罐体保温技术领域，尤其涉及一种太阳能热发电高温熔盐储热罐罐体保温结构。 

背景技术：

太阳能热发电是利用收集太阳光加热储热介质并利用介质热存储的能力，可以连续将热能转化成电能，实现连续稳定的发电。目前最有应用前景的储热介质是熔盐，使用温度可达450℃-600℃，凝固点一般在130℃-230℃，在温度低于凝固点以下时会产生凝固现象，堵塞熔盐储罐设备及管道。太阳能热发电熔盐储热系统中，高温熔盐储罐温度往往接近熔盐性能稳定的上限温度，以提高光热发电效率。 

不同于一般的工业储罐的周期性作业，太阳能热发电的储热罐是常年连续运行的体系，其对保温层设计的要求不同于一般的工业储罐，在考虑保温设计的时候可以忽略系统启动时保温材料的蓄热，从尽可能减少散热的角度考虑。同时保温层的固定安装除了达到防止保温层松动、脱落的目的外，还要尽量减少通过固定件的散热。 

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种太阳能热发电高温熔盐储热罐罐体保温结构，以减少储罐热损失，提高能源利用效率。 

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。 

一种太阳能热发电高温熔盐储热罐罐体保温结构，包括罐体，其特征在于：所述罐体包括保温层、保温防潮层、支撑网格和保护层，所述保温防潮 层设置在保温层外侧，所述支撑网格设置在保温防潮层外侧，所述保护层设置在支撑网格外侧。 

所述保温层为48cm硅酸铝纤维毯。 

所述保温防潮层为5cm玻璃棉毡。 

所述支撑网格由承重角钢和连接扁钢焊接而成。 

所述保护层为0.6mm铝合金板。 

本实用新型具有以下优点：靠近储罐罐体的硅酸铝纤维毯密度小，价格便宜，使用温度可达1000℃以上，满足了系统的耐温需要；外层采用导热系数和吸湿率更小的玻璃棉作为保温防潮层，既能尽可能的减少保温材料的厚度又起到防水的作用；保温层厚度较厚，罐体散热损失很小，对于常年连续运行的储罐系统有理想的保温效果；外加支撑网格和保护层使保温层的使用寿命更长；施工简单易行，便于系统运行过程中储罐的检修。 

本实用新型施工简单，无需现场发泡、调节发泡剂，不需粘结反射层。此外，本实用新型设计结构保温效果明显，方便维护，容易实现罐体或局部保温层的维修和替换，极好的适用于腐蚀性较强的高温熔盐储罐的保温。 

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示和实施例，进一步阐述本实用新型。 

如图1所示，一种太阳能热发电高温熔盐储热罐罐体保温结构，罐体包括保温层2、保温防潮层3、支撑网格4和保护层5，保温防潮层3设置在保温层2外侧，支撑网格4设置在保温防潮层3外侧，保护层5设置在支撑网格4外侧。 

保温层2材料为48cm厚的硅酸铝纤维毯，保温防潮层3材料为5cm厚的玻璃棉毡。 

先以储罐圆周为中心，在保温层最外面一周沿罐体圆周方向间隔90°设置L50×5的承重角钢，圆周方向间隔1200㎜设置50×3mm的连接扁钢。焊接承 重扁钢及连接扁钢，形成支撑网格4。 

然后进行保温层施工，采用捆扎方式施工。保温材料分层错缝，搭接安装，每层保温层表面用0.5×19 mm不锈钢带紧固，30 cm一道，依次分层安装。 

保护层5采用0.6mm铝合金板，压棱搭节安装，上圈保护层铝合金板应搭接在下圈保护层铝合金板的外侧，搭接长度100mm，采用自攻螺丝固定。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。