[实用新型]一种油井回注水处理装置

说明书

本实用新型涉及一种油井回注水处理装置，属水处理技术领域。

油田生产一般采用注水开采，注水是通过注入泵将水注入油层，保持油层压力，提高采油速度和采收率的一种措施，一般将采出水处理合格后增压注入地层，驱替出油层中的油气水，这样也做到了节能减排。对油田注入水除要求水量稳定、取水方便、经济合理外，其水质还必须符合以下基本要求：（1）水质稳定与油层水相混不产生沉淀。（2）水注入地层后不使粘土产生水化膨胀或产生混浊。（3）不得携带大量悬浮物，以防注水井渗滤端面堵塞。（4）对注水设施腐蚀性小。目前，在注水采油生产系统中存在着严重的腐蚀问题，引起腐蚀的因素是多方面的，但已证实，微生物诱导腐蚀是引起腐蚀的主要因素之一。为了减少腐蚀，油田采出水在处理过程中都要投加一定量的杀茵剂，但长期使用一种杀菌剂，就会使细菌产生抗药性问题，使处理成本增加。

本实用新型要解决的问题是提供一种油井回注水处理装置，该装置能够满足油田回注水经处理再使用的要求。

本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的：一种油井回注水处理装置，其构造中包括油水分离池、絮凝池、水泵、机械过滤器、二氧化氯投加器和氧化杀菌池，所述分离池、絮凝池、水泵、机械过滤器、二氧化氯投加器和氧化杀菌池通过管路依次连接。所述油水分离池上设有待处理水进口和搅拌扇。所述絮凝池上设有絮凝剂加入口。所述氧化杀菌池上设有折流板和油井回注水出口。

二氧化氯具有强氧化性，是一种广谱型杀菌剂，杀菌作用主要是通过渗入细菌细胞内部将核酸氧化，阻止细菌的合成代谢使细菌死亡，可以有效杀灭油田废水中的如硫酸盐还原菌（SRB）、铁细菌（IB）、腐生菌（TGB）等微生物，避免由此造成的影响原油开发与生产过程中的腐蚀、结垢和阻塞等问题。而且，二氧化氯具有清淤、去除硫化铁沉淀的特点，对油田采出水处理系统杀灭固着菌，防止微生物诱导腐蚀（MIC）有独特的作用，二氧化氯还能分解菌体残骸，杀死芽孢和孢子，控制粘泥生长，且在含油系统中不会会失效(与油类乳化而失去活性)，能够将废水中的亚铁离子氧化为具有絮凝作用的三价铁离子。

本实用新型利用二氧化氯对水体进行灭菌及综合处理，并对水体进行油水分离、絮凝沉降、过滤等处理使处理后的水达到回注水的要求。

本实用新型利用二氧化氯对水体进行灭菌及综合处理，并对水体进行油水分离、絮凝沉降、过滤等处理使处理后的水达到回注水的要求。

本实用新型构造紧密，操作简单，运行安全可靠，维修方便。

图1是本实用新型结构示意图。

图中各部件标号分别为：1‑待处理水进口，2‑油水分离池，3‑搅拌扇，4‑絮凝剂加入口，5‑絮凝池，6‑水泵，7‑机械过滤器，8‑二氧化氯投加器，9‑折流板，10‑氧化杀菌池，11‑油井回注水出口。

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步的描述。

参看图1，本实用新型构造中包括油水分离池2、絮凝池5、水泵6、机械过滤器7、二氧化氯投加器8和氧化杀菌池10组成，所述油水分离池2、絮凝池5、水泵6、机械过滤器7、二氧化氯投加器8和氧化杀菌池10通过管路依次连接。所述油水分离池2上设有待处理水进口1和搅拌扇3。所述絮凝池5上设有絮凝剂加入口4。所述氧化杀菌池10上设有折流板9和油井回注水出口11。

本实用新型是这样工作的：待处理水经由待处理水进口1进入油水分离池2，经搅拌扇3高速搅拌，使油水分离，分离出来的水相进入絮凝池5，从絮凝剂加入口4加入絮凝剂，水体在絮凝池5中进行絮凝沉降再次分离，分离出的水相经由水泵6被打入机械过滤器7中进行过滤，经过过滤的水体由二氧化氯投加器8加入二氧化氯溶液，在氧化杀菌池10中进行氧化灭菌，最终处理好的水体由油井回注水出口11输送到应用场合。

本实用新型构造紧密，操作简单，运行安全可靠，维修方便，实用性强。