[实用新型]电器支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压变频器技术领域，尤其涉及一种用于高压变频器模块单元的电器支架。 

背景技术

随着我国经济的飞速发展，能源的消耗也与日俱增，节能减排已引起国家的持续重视。变频器作为电力电子技术发展的产物，特别是高压变频器在国民经济的各个领域如电力、钢铁、矿山、石化、自来水等行业都得到广泛的应用。 

目前我国高压变频器生产厂家众多，价格也不尽相同。对于用户而言，相同的功能和质量，价格一般是重点考虑的因素；对于生产厂家而言，在不降低产品质量的前提下如何降低生产成本，就意味着有更大的利润和发展空间。因此如何有效地降低成本也是各个厂家重点研究的方向。 

高压变频器一般由控制柜、模块柜、变压器柜、旁路柜四部分组成，其中模块柜是厂家设计的重点，它主要由支架及模块单元组成，所述支架为模块单元提供支撑。参见图1所示，支架主要包括单元导轨1、槽钢2、立柱3、挡风板4，所述。由于模块单元为带电元器件，它与其它导体间需留够距离(电气间隙和爬电距离)来满足安全方面的要求，目前的通用做法一般为单元导轨1使用钣金件，其它则使用绝缘材料来保证绝缘，如图1所示。单元导轨1用于支撑模块单元（图1中未标示）并运行模块单元在其上滑动，以便模块单元进出支架，模块单元通过螺丝固定在单元导轨1上，槽钢2、立柱3和挡风板4为绝缘件，它们与模块单元之间需按照相应电压等级和安规标准定义的爬电距离和电气间隙来保证安全，后方挡风板4将单元模块内器件产生的热量引到后方风道，并通过柜顶风机（附图未标示）将热量抽走。 

此设计大量使用绝缘件来满足安全距离，做法成熟，简单易行。但由于这种绝缘材料（如玻璃钢）虽然强度好但刚度性能差，且需要使用专门的模具加工、价格昂贵，造成生产厂家成本较高，对厂家的长期发展不利。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电器支架，该电器支架在降低制造成本的同时也能提高整个支架的刚度性能。 

本实用新型提供的一种电器支架，包括用于支撑电器的支撑框架及多块绝缘挡板，所述支撑框架采用金属材料制成，所有所述绝缘挡板设置在所述支撑框架内，并形成一绝缘腔室，所述绝缘腔室内设有多对绝缘导轨，以使所述电器沿所述绝缘导轨滑行进出所述绝缘腔室。 

进一步，所述电器支架包括四块绝缘挡板，其中第一与第二块绝缘挡板平行设置，第三与第四块绝缘挡板平行设置，第一和第二块绝缘挡板分别与第三和第四块绝缘挡板垂直设置，以形成所述绝缘腔室。 

进一步，所述电器支架包括两对绝缘导轨，其中，第一对绝缘导轨中的两个绝缘导轨分别设置在第一绝缘挡板与第三和第四块绝缘挡板的交界处，第二对绝缘导轨中的两个绝缘导轨分别设置在第二绝缘挡板与第三和第四块绝缘挡板的交界处，所述电器沿所述两对绝缘导轨滑行进出所述绝缘腔室。 

进一步，所述电器支架包括至少一第三对绝缘导轨将所述绝缘腔室分割为多个部分，以使多个所述电器分别沿相应的绝缘导轨滑行进出所述绝缘腔室的对应部分。 

进一步，所述支撑框架包括U型前支撑横梁、立柱以及U型后支撑横梁，所述绝缘导轨一端固定在所述U型前支撑横梁上，另一端固定在U型后支撑横梁上，从而使得所述支撑框架连接成一个整体。 

进一步，所述U型前支撑横梁、立柱以及U型后支撑横梁通过焊接或螺栓固定连接方式固定在一起。 

进一步，所述电器通过螺栓固定在所述绝缘导轨上。 

进一步，所述电器通过游离的螺母固定在所述绝缘导轨上。 

进一步，所述绝缘导轨及所述绝缘挡板采用的材料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂。 

进一步，所述支撑框架为钣金件。 

为了解决上述问题，本实用新型还提供了一种电器支架，该电器支架在降低制造成本的同时也能提高整个支架的刚度性能。 

本实用新型提供的一种电器支架，包括至少一本实用新型所述的电器支架。 

本实用新型的优点在于，绝缘导轨及绝缘挡板采用更容易加工成各种形状且价格便宜的绝缘材料制成，用于支撑电器的支撑框架使用金属材料制造，本实用新型在满足柜体功能性及安全性的基础上能减少生产厂家的成本，提高利润率；同时金属件的刚度高于绝缘件，在降低成本的同时也能提高整个系统的刚度性能。 

附图说明

图1所示为现有的高压变频器模块单元支架结构。 

图2所示为本实用新型电器支架的立体图。 

图3所示为本实用新型电器支架的结构示意图。 

附图标记分别为： 

1、单元导轨；       2、槽钢；     3、立柱；     4、挡风板；