[实用新型]用于汽车玻璃连续烘弯炉的装料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于汽车玻璃连续烘弯炉的装料装置，属于玻璃制造技术领域。

背景技术

汽车玻璃在生产过程中，需要放入连续烘弯炉进行玻璃烘弯加工，其操作过程一般是在装料区将玻璃材料放在小车上，然后利用提升机构提升小车，并依次经过预热区、成型区。在连续烘弯炉装料区小车上升后，装料区的小车与前面的小车之间存在空隙，小车之间采用牵引装置互相牵引，这个操作目前行业内主要是采取人工辅助的方法，用牵引装置将两辆小车牵引在一起，但是人工辅助容易发生疏漏，用力过小，会发生牵引不到装料区的小车的情况，这样就会造成机械故障，更严重的有可能会造成装料区小车掉下来的危险；用力过大，不仅容易造成机构故障，也容易损坏玻璃。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，操作安全方便的用于汽车玻璃连续烘弯炉的装料装置。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

用于汽车玻璃连续烘弯炉的装料装置，包括设置有装料区的炉体，装料区内设置有用于放置装料车的升降台，装料区的顶部设置有升降所述升降台的驱动电机，装料区的一侧设置有装料车推送装置，所述推送装置包括安装在装料区一侧的驱动气缸，以及安装在驱动气缸的出力端的顶杆。

本实用新型的有益效果是：当装料车被提升到指定位置后，驱动气缸启动，顶杆移动一定的距离，将装料车推动一定的距离，使装料车与另外一辆装料车互相牵引，结构简单，操作安全方便，不会发生装料车没有被牵引到，或者是移动过量的情况。另外，采用驱动气缸的方式较其它机械传动的方式更加稳定，不会产生突然的冲力，使机构或者是玻璃材料损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如附图1所示的用于汽车玻璃连续烘弯炉的装料装置，包括设置有装料区10的炉体1，炉体1内还设置有预热区20、以及成型区30。装料区10内设置有用于放置装料车2的升降台3，装料区10的顶部设置有升降所述升降台3的驱动电机4，驱动电机4上可以设置升降链盘7，升降链盘7上设有链条连接至升降台3。装料区10的一侧设置有装料车推送装置。预热区20及成型区30中设有用于加热玻璃的加热丝及保温棉，装料车2分别进入各区，并且停留预定的时间进行加热成型。所述推送装置包括安装在装料区10一侧的驱动气缸5，以及安装在驱动气缸5的出力端的顶杆6，顶杆6用于将装料车2推送到指定的位置，以准确地使装料车2与牵引装置接合。

以下对本实用新型的操作过程进行简单的描述，当装料车2被提升到指定位置后，驱动气缸4启动，顶杆6移动一定的距离，将装料车2推动一定的距离，使装料车2与另外一辆装料车2的牵引装置8互相牵引，牵引装置8为带钩状的结构，能够钩住装料车2的底部。本实用新型结构简单，操作安全方便，不会发生装料车2没有被牵引到，或者是移动过量的情况。另外，采用驱动气缸5的方式较其它机械传动的方式更加稳定，不会产生突然的冲力，使机构或者是玻璃材料损坏。

以上说明书所述，仅为本实用新型的原理及实施例，凡是根据本实用新型的实质进行任何简单的修改及变化，均属于本实用新型所要求的保护范围之内。