[实用新型]新型双推杆往复式给煤机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种新型双推杆往复式给煤机，特别是涉及一种具有双推杆装置的新型往复式给煤机。

背景技术：

近年来随着往复式给煤机的大量使用及给料能力的不断提高，对往复式给煤机的运行稳定性、整机的紧凑性等综合性能也提出了更高的要求。使用在缓存料仓下进行转载的往复式给煤机，是整个给料输送系统的核心环节，往复式给煤机的稳定可靠运行以及设备的检修维护，直接影响到整个输送给料系统的稳定性和生产效率，对保证生产的有序进行起着至关重要的作用。由于往复式给煤机通常使用推杆作为动力传递装置，把电动机给出的力通过推杆装置传递给往复式给煤机的底板并保证底板做着往复的运动，所以推杆装置是整个往复式给煤机正常运转的核心部分。传统往复式给煤机的推杆装置为单推杆传动、底板中部受力的结构（参见图4和图5），减速机采取的是单输出轴，一个推杆一端连接曲柄体，另一端连接一个推板，推板和底板通过螺栓连接，在设备工作时推板推动底板的中部，随着曲柄体拉动底板做往复运动，从而达到往复给料的目的，由于设备运量的增大，往复式给煤机的底板也必须相应的增大、变宽，这样单靠底板中部给力的现象就会直接影响整个往复式给煤机运行的稳定性和使用的寿命。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术中往复式给煤机输送系统存在的问题，提供一种具有双推杆装置的新型往复式给煤机，不仅能够在恶劣的环境下工作，增大往复式给煤机的运送量，而且底板加宽后能够保证设备运行的稳定性，提高设备的使用寿命，在不增加往复式给煤机的驱动架长度的情况下，实现同类不同型号往复式给煤机推杆的可替换性。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种新型双推杆往复式给煤机，包括电机、减速机、推杆组件、底板、驱动架、底轮、箱体和进料漏斗，所述电机和减速机整体安装在驱动架上，电机和减速机之间通过联轴器连接在一起，所述箱体上安装有闸门机构，所述推杆组件为两套，左右对称安装在减速机的两个输出轴上，再与底板连接在一起。

所述推杆组件包括曲柄体、曲柄、闷盖、透盖、第一调心轴承、推杆、第二调心轴承、销轴和推板，所述曲柄一端通过螺栓与曲柄体固定连接，另一端与第一调心轴承连接，所述第一调心轴承设置在推杆一端的内部，通过闷盖和透盖压紧固定，所述推杆的另一端装进第二调心轴承，所述销轴穿过第二调心轴承后与推板连接固定。

所述推板通过螺栓与底板连接在一起。

所述推杆为弯曲推杆。

本实用新型的积极有益效果如下：

1、本实用新型的推杆组件为两套，对称安装在减速机的两侧，两个推板分别连接底板的两端，使底板两端受力，推杆组件的推杆不再绕过电机，而是将减速机掉头安装，保证了双推杆组件运行的同步性，且在拆卸维护推杆组件时，不必再像现有技术那样拆掉电机后再去取下推杆组件，而是可以直接拆卸推杆组件，提高了维护的高效性和简便性。

2、本实用新型底板受力均匀，结构紧凑，操作方便，能够在恶劣的环境下工作，提高了往复式给煤机的输送量和使用寿命，并且便于安装和维护。

3、本实用新型在不增加往复式给煤机的驱动架长度的情况下，可以实现同类不同型号往复式给煤机推杆的可替换性。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中推杆组件的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为现有技术中推杆组件的结构示意图；

图5为图4的俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

参见图1、图2和图3，新型双推杆往复式给煤机包括电机1、联轴器2、减速机3、推杆组件4、底板5、驱动架6、底轮7、箱体8、闸门机构9和进料漏斗10，电机1与减速机3之间通过联轴器2连接在一起；推杆组件4为两套，左右对称安装在减速机3的两个输出轴上，再与底板5连接在一起，电机1和减速机3整体安装在驱动架6上面，电机1转动带动减速机3转动，减速机3带动推杆组件4做往复运动，推杆组件4的运动使底板5在底轮7上运动，从料仓出来的物料通过进料漏斗10进入箱体8进而落在底板5的上面，底板5的运动推动物料向前运动，在箱体8上安装有闸门机构9，可手动调节闸门机构9的大小来控制整个往复式给煤机的给料量。