[实用新型]液压缸用防泄漏、精导向、高定位的活塞结构

说明书

本实用新型涉及一种液压缸用防泄漏、精导向、高定位的活塞结构，属于液压缸零部件领域，主要应用于工程机械液压缸，起导向与密封的作用。

目前，国内液压缸零部件的种类及主要形式，基本定型。对于活塞来说，有整体式结构，也有分体式组合结构，其密封形式也是多种多样。但总的来讲其存在的问题是活塞与活塞杆的定位精度不理想，其导向性及密封效果与国外品牌仍具有一定差距。

本实用新型提供一种液压缸用防泄漏、精导向、高定位的活塞结构，主要目的是提升活塞的导向性能，改善活塞的定位精度和同轴度，降低其加工难度。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种液压缸用防泄漏、精导向、高定位的活塞结构，包括活塞，其两端为开有凹口的凹口结构，在两端部均布有细长孔式通油口，活塞的内孔上开有双道密封沟槽，两个沟槽内嵌入有相对称的密封。

本实用新型的有益效果是：提高了活塞使用时与缸筒的同轴度，改善了活塞与活塞杆的定位精度，加大了导向长度；改善了密封效果，有效防止了Y圈（也可以是其它密封件）的挤伤。另外节省了使用坯料。

图1是本实用新型结构示意图；

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的一种安装示意图。

图中：1、通油口，2、密封沟槽，3、凹口，4、活塞，5、活塞杆，6、密封，7、支撑，8、螺母，9、Y圈。

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构进一步说明。

如图1所示，在活塞4的两端开有凹口3，支撑7分布于靠近两端，加大了导向长度，同时由于活塞与活塞杆的端面与圆面的双重定位，提高了其定位精度，保证了同轴度；在端部开通均布的细长孔式通油口1,把高压油引入，使密封效果更好，还可以防止移动过程中Y圈唇口的挤伤；内孔上加工双道密封沟槽2，两个密封沟槽2内嵌入的相对称的密封9为相对称的O圈加挡圈式密封结构。使密封更加有效；同时，活塞采用高强度轻质铝合金材料，减轻活塞重量。

如图2所示的安装方式，将活塞4安装在活塞杆5上，用螺母8固定。

上述结构，凹口3及支撑7分布于活塞4两端，加大了导向长度，同时由于活塞4与活塞杆5的端面与圆面的双重定位，提高了其定位精度，保证了同轴度；端部开通均布的细长孔式通油口1,把高压油引入，使密封效果更好，还可以防止移动过程中Y圈9唇口的挤伤；内孔上加工的双道密封沟槽2及采用的对称式O圈加挡圈形式，使密封更加有效。