[实用新型]一种阀门的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门部件技术领域，涉及一种阀门的密封结构。

背景技术

阀门是随着流体管路的产生而产生的，是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门是工业上一种重要的流体控制设备，涉及到国民经济诸多部门，是国民经济的发展重要基础设备。经过几十年的发展，我国阀门产品已经形成十几大类，尤其在企业数量和产销量两方面稳居世界前列。阀门种类繁多，有闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀等。由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。

由于阀门控制的物质，如天然气、水、蒸汽等流动性大，因此各个活动关节都要进行密封处理，如在阀瓣的两端安装密封圈，但是目前市场上的阀门密封圈一般采用与阀瓣面接触的方式完成密封，接触面比较大，该种密封方式容易形成间隙，因此密封性差。

针对上述问题，中国实用新型专利申请（201120430662.4）公开了一种阀门密封圈，包括圈体，圈体内侧与阀瓣密封时接触的位置带有环形凸起，环形凸起能够与阀瓣形成接近线接触的密封接触，接触面小，因此密封效果好。但是由于阀门经常处于开闭状态，阀瓣的转动会对密封圈产生摩擦，使得密封圈产生磨损，尤其是环形凸起，更容易被磨损掉，而磨损后的密封圈由于尺寸变小，因此密封性会降低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种阀门的密封结构，该阀门的密封结构能够使阀门的密封性不会因为长时间使用而降低。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种阀门的密封结构，所述阀门包括阀体和设置在阀体内的阀瓣，在阀体内还设有一能驱动阀瓣开启和关闭的转轴，其特征在于，所述阀瓣的两端均设有一密封圈，所述两密封圈与阀体内壁之间均设有能够推动密封圈抵靠在阀瓣上的助力机构。

阀瓣的转动能够带来阀门的开启与关闭；密封圈与阀瓣相抵触，由于密封圈与阀体之间设有能够推动密封圈抵靠在阀瓣上的助力机构，当密封圈被磨损掉一点，不管其尺寸如何，助力机构都会推动密封圈紧紧的抵靠在阀瓣上，从而保证阀门的密封性能不会因为密封圈的磨损而降低。

在上述的阀门的密封结构中，所述助力机构包括密封圈端面与阀体内壁之间设有一环形的托板，所述阀体与托板相对的位置均匀开设有若干盲孔，在盲孔内设有弹簧，所述弹簧的一端抵靠在盲孔的底面，另一端抵靠的托板上。弹簧顶在托板上，其弹力使得托板推动密封圈紧紧的抵压在阀门上，当密封圈磨损掉一点，则弹簧伸出一点，因此能够保证阀门的密封性能不会因为密封圈的磨损而降低。

在上述的阀门的密封结构中，所述密封圈的横截面呈三角形，密封圈的内侧面与阀瓣相抵靠，密封圈的外侧面与阀体内壁相抵靠。由于密封圈的磨损，密封圈的端面会逐渐离开阀体内壁，而托板的推力会使密封圈的外侧面紧紧的抵压在阀体内壁上，保证密封性。

在上述的阀门的密封结构中，所述托板的宽度小于密封圈端面的宽度。密封圈的外侧面需要与阀体内壁相抵压，托板的宽度小于密封圈端面的宽度，避免托板抵靠阀体内壁，从而影响密封性。

在上述的阀门的密封结构中，所述密封圈的内侧面上具有若干环形凸起。使得密封圈与阀瓣之间产生线接触，提高阀门的密封性。

与现有技术相比，本阀门的密封结构具有以下优点：

1、由于密封圈与阀体之间设有助力机构，能够动密封圈紧紧的抵靠在阀瓣上，因此阀门的密封性能不会因为密封圈的磨损而降低。

2、由于托板的宽度小于密封圈端面的宽度，因此能够避免托板因为移动而抵靠阀体内壁，从而影响密封性。

3、由于密封圈的内侧面上具有若干环形凸起，使得密封圈与阀瓣之间产生线接触，因此提高了阀门的密封性。

附图说明

图1是阀门的密封结构的结构剖视图。

图2是图1中A处的结构放大图。

图中，1、阀体；11、盲孔；2、阀瓣；3、转轴；4、密封圈；41、环形凸起；5、助力机构；51、托板；52、弹簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。