[实用新型]新型轻质发泡玻化陶瓷切割装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种新型切割装置，尤其是涉及用于切割轻质发泡玻化陶瓷的切割装置。 

背景技术

    在中国专利文献CN102399090A中公开了一种轻质玻化发泡陶瓷，轻质玻化发泡陶瓷，质轻、低导热、低热膨胀，强度较好，耐酸碱等特点，被应用于多种非接触火焰隔热保温，例如建筑墙体保温隔音、湿法脱硫烟囱内衬防腐、吸声声屏障等场合。 

    在轻质玻化发泡陶瓷的加工生产过程中，需要对经过窑炉的轻质玻化发泡陶瓷进行切割成各种尺寸规格的，以符合客户的要求以及安装运输需要。 

    在中国专利文献CN102189610A中公开了一种切割机，包括机架、工件面板以及切割刀，在机架内设置有与切割刀连接的动力装置(未示出)，动力装置一般采用电机，在工件面板的中部，还设置有至少一个切割刀槽，在机架内还设置有调节机构，通过调节机构，将切割刀从工件面板的下端从切割刀槽上升起，从而与两侧的切割刀配合，切割不同宽度的工料。 

    上述专利文献中公开的切割机，存在的不足是工作效率不高，加工时必须托着切割件，操作不方便。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种效率高、操作方便的用于切割轻质发泡玻化陶瓷的装置。 

    为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，该新型轻质发泡玻化陶瓷切割装置包括底座和安装在底座上的机架，所述机架上固定安装有切割轮，所述底座上设有可游动的夹紧装置，该夹紧装置的底板中间具有缝隙，所述切割轮的外周缘的下侧比底板更向下张出。 

    在上述技术方案中，在底座上设有可游动的夹紧装置，将经过窑炉加工已经小型化的轻质发泡玻化陶瓷放置在夹紧装置上，可以推动夹紧装置控制切割进度，同时，由于夹紧装置在底座上是可游动的，方便工人操作；夹紧装置的底板中间具有缝隙，所述切割轮的外周缘的下侧比底板更向下张出，由于底板中间具有缝隙，这样，为切割轮外周缘的张出提供了空间。 

    本发明进一步改进在于，所述机架上且位于切割轮切割方向的上方设有冷却水冲刷喷头。 

    在切割轻质发泡玻化陶瓷时，会在切割轮上粘有碎屑，同时由于长时间切割，切割轮会发热，这样，在防护框架上且位于切割轮切割方向的上方设有冷却水冲刷喷头可以对切割轮进行冷却，同时也可以将碎屑冲刷下来。 

本发明进一步改进在于，所述切割轮的左右两侧都设有冷却水冲刷喷头，其产生的有益效果是，更好的对切割轮进行冷却和冲刷。 

本发明进一步改进在于，所述底板选用与轻质发泡玻化陶瓷具有一定摩擦度的材质。 

    由于轻质发泡玻化陶瓷是依靠自身的重力放置在底板上的，虽然有夹紧装置的夹紧，但是，底板选用与轻质发泡玻化陶瓷具有一定摩擦度的材质可进一步固定住轻质发泡玻化陶瓷的位置，在切割过程中更不会发生移位现象，保证了切割出来的轻质发泡玻化陶瓷尺寸符合要求。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明： 

    图1是现有技术中切割机的结构示意图；

    图2是本实用新型的结构示意图；

    图3是夹紧装置的俯视结构示意图；

图中：1-底座，2-机架，3-切割轮，4-夹紧装置，4-1-底板，4-2-缝隙，5-冷却水冲刷喷头。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型相对于现有技术所作出的改进，在对本实用新型的具体实施方式进行详细说明之前，先对现有技术结合附图加以说明。 

现有的切割机如图1所示，切割机包括机架101、工件面板102以及切割刀103，在机架101内设置有与切割刀连接的动力装置(未示出)，动力装置一般采用电机。在工件面板102的中部，还设置有至少一个切割刀槽104，在本实施例中，切割刀槽104为1个，在机架内还设置有调节机构，通过调节机构，将切割刀从工件面板102的下端从切割刀槽104上升起，从而与两侧的切割刀配合，切割不同宽度的工料。 

    由此可见，上述现有技术的切割机缺陷在于加工时必须托着切割件，操作不方便，不适合用于加工切割轻质发泡玻化陶瓷。 

如图2、3所示，该新型轻质发泡玻化陶瓷切割装置包括底座1和安装在底座1上的机架2，机架2上固定安装有切割轮3，底座1上设有可沿着切割轮切割方向游动的夹紧装置4，该夹紧装置4的底板4-1中间具有缝隙4-2，切割轮3的外周缘的下侧比底板4-1更向下张出，底板4-1选用与轻质发泡玻化陶瓷具有一定摩擦度的材质。