[实用新型]一种蒸压釜强制对流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种蒸压釜强制对流装置。 

背景技术

现有技术下，常用的蒸压釜釜内空气对流装置一般由离心叶轮、动密封传动轴，皮带轮、皮带和驱动电机组成。其结构是动密封传动轴固定在蒸压釜尾部的中心法兰上，传动轴一端在蒸压釜内装有离心叶轮连接，一端在蒸压釜外通过皮带轮和皮带与驱动电机连接，当电机启动时带动动密封传动轴转动，进而带动离心叶轮转动，离心叶轮转动起来后即可使蒸压釜内的空气对流起来。其缺点有以下几点：a)因为蒸压釜工作时内部为高温高压，现有动密封传动轴密封结构为减压式密封，不能保证绝对密封，存在漏气，漏油现象；b)皮带式传动容易损坏动密封传动轴，因此使用寿命短，仅为一年；c)结构相对繁冗，不变维修和保养。 

实用新型内容

本实用新型是针对以上不足，提供一种设计合理、结构简单、经久耐用的一种蒸压釜强制对流装置。 

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：  

一种蒸压釜强制对流装置，包括离心叶轮（1）、动密封传动轴（2）、电机罩（3）、联轴器（4）、驱动电机（5），其特征在于，所述的动密封传动轴（2）一端在蒸压釜（6）内,此端轴头安装离心叶轮（1），在工作时釜内是高温高压状态；一端在蒸压釜（6）外，与驱动电机 （5）连接，蒸压釜（6）外是常温常压的状态。 

所述动密封传动轴（2）的密封结构为双端面机械密封，密封材料为石墨与碳化硅。 

所述的动密封传动轴（2）与驱动电机（5）为直连式，即驱动电机（5）固定在动密封传动轴（2）外的电机罩（3）上，动密封传动轴（2）与驱动电机（5）通过联轴器（4）直接连接在一起。 

所述动密封传动轴（2）是整个装置的核心部分，它固定在蒸压釜（6）尾部中心法兰（7）上，一端伸蒸压釜（6）内部，此端轴头安装离心叶轮（1）用于搅动蒸压釜（6）内空气，实现空气对流。 

与现有技术相比，本实用新型一种蒸压釜强制对流装置具有结构合理、使用寿命更长，杜绝漏气、漏油现象。具体优势如下： 

1、动密封传动轴密封技术先进 

本实用新型采用双端面机械密封，密封材料采用国际先进的石墨加碳化硅组合，密封效果优良杜绝泄露，石墨加碳化硅经久耐用，国家规定的最低使用寿命为8000小时以上，以每天最高使用8小时计可使用三年，大大高于现有技术一年的使用寿命。 

2、结构简单合理 

本实用新型的驱动电机和动密封传动轴采用直连式，即电动机和动密封传动轴通过联轴器实现轴与轴直接相连，比现有技术的皮带连接结构风简单合理，传动现率更高。最重要的是直连式使动密封传动轴受力平衡，避免皮带式一边拉而产生的跳动，因此大大提高传动效率和使用寿命 

3、装配简单 

现有皮带式传动，需要根据实际场地情况配装电机和皮带，因此不能按固定的标准生产。因此装配也要根据实地情况装配，安装相对复杂。本实用新型不受场地限制，可以按标准生产，安装与场地无关，可以再生产厂家即可安装完毕。 

附图说明

图1是本实用新型一种蒸压釜开门装置的正视结构图； 

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。 

如图所示，一种蒸压釜强制对流装置用于蒸压釜内部空气对流，主要由离心叶轮、动密封传动轴、电机罩、驱动电机和各种连接件组成。动密封传动轴是整个装置的核心部分，它固定在蒸压釜尾部中心法兰上，一端伸蒸压釜内部，此端轴头安装离心叶轮用于搅动蒸压釜内空气，实现空气对流；动密封传动轴另一端在蒸压釜外，通过联轴器与驱动电机相连。当启动电机时，驱动电机带动联轴器，进而带动动密封传动轴，最后带动叶轮高速旋转。叶轮转动时会将蒸压釜内的空气搅动起来，从而实现蒸压釜内的空气对流起来，以保证工作时蒸压釜内温度均匀。 

如上所述是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思和内涵的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。