[实用新型]一种耐高温变压器线圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，更具体的说，特别涉及一种耐高温变压器线圈。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其按相数分有：用于单相负荷和三相变压器组的单相变压器和用于三相系统的升、降电压的三相变压器。而变压器线圈是变压器生产过程中的重要零部件，其质量的好坏将直接影响变压器的使用寿命。小型变压器的线圈一般用带有绝缘的圆铜线，大型的变压器线圈则用带有绝缘层的扁铜线。其中：耐高温是影响变压器线圈质量的重要指标，对于小型变压器来说，一般用在低压或中压场合，对于耐高温的要求并不高；而对于用于高压场合的大型变压器来说，如果因为高温使得变压器损坏，将影响一个区域的断电或一个工厂的停产。因此研究耐高温变压器，首先需要解决的一个问题是研究一种耐高温的变压器线圈，虽然现有技术中有关于使用增大变压器线圈的体积以增加其散热面积来实现耐高温的方法，但是，这种方法将直接增加生产成本。因此，有必要设计一种新型的耐高温变压器线圈。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的由于耐高温变压器线圈体积大而导致成本增加的技术问题，提供一种耐高温变压器线圈。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种耐高温变压器线圈，包括线圈本体，以及分别设于所述线圈本体内外二侧的内绝缘层和外绝缘层，所述线圈本体的外侧长度方向设有均匀排列的散热条，所述线圈本体的周向设有与所述散热条相交的螺旋沟道。

进一步，所述内绝缘层和外绝缘层的材料均为陶瓷材料。

进一步，所述散热条焊接于所述线圈本体的外侧。

进一步，所述螺旋沟道的沟道宽度由上至下的逐渐减小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在线圈本体上设置散热条和螺旋沟道，增加了整个线圈本体的有效散热面积，这样使得线圈在工作时，将其产生的热量散出，避免了盲目的增加线圈的体积大而导致成本的提高。

附图说明

图1. 为本实用新型的耐高温变压器线圈的结构图。

图2. 为本实用新型的耐高温变压器线圈的剖视图。

附图标记说明：1、内绝缘层，2、线圈本体，3、散热条，4、外绝缘层，5、螺旋沟道。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参阅图1所示，本实用新型提供一种耐高温变压器线圈，包括线圈本体2，以及分别设于线圈本体2内外二侧的内绝缘层1和外绝缘层4，线圈本体2的外侧长度方向设有均匀排列的散热条3，线圈本体2的周向设有与散热条3相交的螺旋沟道5。其中，在材料选择上，内绝缘层1和外绝缘层4的材料均为陶瓷材料，由于陶瓷材料的绝缘性好，使得线圈无能在何种情况下，均可以实现绝缘的效果。

其中：在制作过程中，将散热条3焊接于线圈本体2的外侧，且散热条3的材料可以选择与线圈本体2的材料相同，或者选择导热性较好的金属材料。而在螺旋沟道5的设计上，由于一般的线圈本体2是垂直安装于变压器中的，如果螺旋沟道5的宽度一致的话，虽然有利于散热，但是将会影响到整个线圈本体2的强度，故将螺旋沟道5的沟道宽度由上至下的逐渐减小。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。