[实用新型]智能电磁阀箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能电磁阀箱，特别是适用于对气控系统可靠性、稳定性要求比较高的电场水处理阀门气控系统。 

技术背景

 普通电磁阀箱是由电磁阀组和汇流板组成，电磁阀组一般由2到12只电磁阀组成。汇流板上有三个气道，中间为进气道，两边为出气道，出气道一般接消音器，进气道一般接（经过滤减压阀）仪表气源。这是最简单的电磁阀箱，没有本地智能测控能力，没有故障自诊断能力，不能急时发现故障，没有和远程DCS或PLC通讯能力。电磁阀逻辑动作靠远程总控柜内DCS或PLC直接控制实现。这样的远程控制需要大量导线引出，导致DCS或PLC不能离现场太远，对要求距离现场较远的远程控制，不可能实现。 

还有一个重要方面，电磁阀组中各个电磁阀由于公用出气道和进气道，如果其中一只电磁阀损坏，需要整个电磁阀箱停止工作，才能进行维修，更换电磁阀。启用备用电磁阀也是如此。 

发明内容

为了弥补普通电磁阀箱不足，本实用新型提供一种智能电磁阀箱。这种电磁阀箱应保证气控系统可靠稳定运行，具有自诊断功能，可直接判断电磁阀的断路和短路情况。故障率高的电磁阀，一旦损坏，可以在电磁阀箱其他部分正常工作情况下，快速更换。 

本发明采用的技术方案是：一种智能电磁阀箱，它包括电磁阀、排气管道端的消音器和进气管道端的过滤减压阀，它还包括启闭插板，所述电磁阀为2-12个，每个电磁阀设有一个启闭插板，气源采用管道连接手控阀和过滤减压 阀后，经2-12个启闭插板连接各个电磁阀的进气口，进气管的另一端用丝堵一封闭，所述2-12个电磁阀的第一排气口采用管道与各自的启闭插板连接后，汇合管道的一端连接第一消音器，另一端用丝堵二封闭，所述2-12个电磁阀的第二排气口采用管道与各自的启闭插板连接后，汇合管道的一端连接第二消音器，另一端用丝堵三封闭；所述电磁阀采用PLC程控制器进行控制。 

所述启闭插板集中设置在一个汇流板上。 

所述PLC程控制器采用开关量输入单元、开关量输出单元、故障自诊断单元和通讯单元进行电气连接。 

所述电磁阀选用两位五通气动电磁阀。 

采用上述技术方案的智能电磁阀箱采用24伏直流电驱动电磁阀。选用带西门子DP总线通讯接口的小型PLC,其配置与电磁阀线圈数相当的输出点数和模拟量输入点数。模拟量输入点为每个电磁阀线圈提供了一个诊断信号输入点，可直接判断电磁阀的断路和短路情况。预留一部分开关量输入点，作现场开关量输入用。同时该PLC具有冗余控制功能，即在总线通讯出现故障后，内置逻辑控制器自动开启，完成安全连锁控制，以及正常的阀门操作。这样极大的提高了控制可靠性。该PLC用作电磁阀箱的智能控制单元。 

为实现电磁阀可实时拆装功能，汇流板选用单独启闭汇流板，它最大优势是可以带气拆装电磁阀而不会有压缩空气泄露或污染其他元件的情况，同时预留的阀位也不需要盲板，阀安好后推开单独启闭插板即可，每个阀位都具有单独开闭功能，当关闭某一阀位时，不仅仅是关闭进气口，同时也关闭了排气口，防止内部窜气，这样就达到了无需盲板在线拆装电磁阀的目的。 

本实用新型的有益效果是： 

1）电磁阀损坏时能急时在线更换。这就保证整个电磁阀箱长期正常工作;  

2）智能电磁阀箱的应用，使每个电磁阀箱自成一个控制单元，从而整个气控系统由集中控制变为分散控制，提高整个系统稳定性; 

 3）每个电磁阀箱具有故障自诊断功能，能第一时间发现故障，排除故障。 保证整个系统顺利工作； 

4）由于电磁阀箱智能单元本身就是一个PLC,它替代控制电磁阀的中间继电器，降低了电磁阀箱故障率； 

5）由于具有现场总线接口，现场电磁阀控制信息，状态信息，以及电磁阀箱自诊断信息，都通过DP总线送到上位机，减少了大量布线，减少维护的人力成本，从而为远离现场控制的实现提供可能。 

附图说明

图1是一种智能电磁阀箱的工作原理图。 

图2是智能单元部分原理图。 

图中：1、气源，2、手控阀，3、过滤减压阀，4、汇流板，5、第一启闭插板，6、第二启闭插板，7、第三启闭插板，8、第一消音器，9、第二消音器，10、第一两位五通气动电磁阀，11、第二两位五通气动电磁阀，12、第三两位五通气动电磁阀，13、丝堵一，14、丝堵二，15、丝堵三，a、进气口，b、第一排气口，c、第二排气口。 

具体实施方式