[实用新型]一种新型耐磨防腐蚀补偿式半球阀

说明书

本实用新型涉及一种球阀，具体涉及一种新型耐磨防腐蚀补偿式半球阀。

半球阀是广泛应用于石油、化工、造纸、冶金、污水处理等工业行业中液体、半流体、浆液体、固物粉料及含杂质多的两相流体和易沉淀、结垢和结晶等特种介质的传输设备。由于所传输物料的特殊性，导致球阀密封面磨损大，极易造成球阀出现泄漏的情况，严重影响着球阀的使用寿命，同时也一定程度上增加了企业的维修成本。为解决这一问题，人们想尽了各种办法，如专利号为200820191386.9的实用新型专利，其解决办法是在阀芯上嵌装一个金属陶瓷材质的密封环取代传统阀芯上的镍基合金层，以增强耐磨性，并在金属陶瓷材质的阀座内设置一个导流凸台，以使流体不直接冲刷密封面，从而减少刷密封面的磨损，进而提高阀芯的使用寿命；但在实际应用过程中，由于导流凸台设置在阀座内孔表面，是通过强行改变流体的流向而减少流体对密封面的冲刷，阀座在长期的工作过程中，导流凸台不但受到流体的冲刷磨损，同时也受到流体的撞击磨损，导致导流凸台的磨损加剧，而导流凸台受到磨损后，其对密封面的磨损保护随即消失，因此，导流凸台虽然对密封面的磨损保护有一定的作用，但实用性欠佳。另一方面，上述专利阀芯上的密封环是嵌装在阀芯上，因此对密封环的加工精度要求较高，一定程度上增加了企业的生产难度。

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、实用性好，可有效降低磨损，进而提高球阀使用寿命，减少企业维修成本和降低生产难度的新型耐磨防腐蚀补偿式半球阀。

发明内容的技术方案是：

一种新型耐磨防腐蚀补偿式半球阀，它由阀体、阀芯、阀座、连接座和执行器构成，阀体一侧通过连接座安装有执行器，阀体内通过阀轴A和阀轴B安装有阀芯，其特征在于：所述的阀芯上铆压安装有密封环，阀芯下方的阀体内通过固定帽安装有阀座，固定帽与阀体螺纹连接。

所述的密封环边缘圆周上设置有翼缘。

所述的阀座呈圆环状，阀座内孔表面设置有坡面状的导流台。

所述的密封环和阀座分别由氧化锆材质制成。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的有益效果在于：

该新型耐磨防腐蚀补偿式半球阀，其密封环和阀座分别由氧化锆材质制成，提高了耐磨性能和防腐蚀性能，同时，本实用新型的密封环边缘圆周上设置有翼缘，从而可降低加工精度要求，减少企业的生产难度，并且通过阀座内孔表面设置的坡面状的导流台，可顺势引导流体走向，减少或降低流体对密封面的磨损，与现有技术相比，可大幅提高球阀的使用寿命，减少了企业的维修成本，并具有结构简单、实用性好的特点。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的阀座的截面结构示意图；

图4为本实用新型的密封环的截面结构示意图。

图中：1、阀体，2、阀芯，3、阀座，4、连接座，5、执行器，6、阀轴A，7、阀轴B，8、密封环，9、翼缘，10、固定帽，11、导流台。

该新型耐磨防腐蚀补偿式半球阀由阀体1、阀芯2、阀座3、连接座4和执行器5构成，阀体1一侧通过连接座4安装有执行器5，阀体1内通过阀轴A6和阀轴B7安装有阀芯2。阀芯2上铆压安装有密封环8，密封环8的边缘圆周上设置有翼缘9；翼缘9的目的是顺势导流流体，降低流体对密封环8的冲击，并降低减少低密封环8的加工精度和企业的生产难度。

阀芯2下方的阀体1内通过固定帽10安装有阀座3，阀座3呈圆环状，阀座3的内孔表面设置有坡面状的导流台11（使阀座3的内孔呈锥形孔），以避免流体对密封面的直接冲刷；固定帽10与阀体1螺纹连接（参见附图1—4）。

该补偿式半球阀的密封环8和阀座3分别由氧化锆材质制成。在工作中可提高密封环8和阀座3的耐磨性能和防腐蚀性能，阀座3内孔表面设置的导流台11，可顺势引导流体走向，减少或降低流体对密封面的磨损，与现有技术相比，大幅度提高了球阀的使用寿命，进而减少了企业的维修成本。该补偿式半球阀具有结构简单、实用性好的特点。特别适用于石油、化工、造纸、冶金、污水处理等工业行业中液体、半流体、浆液体、固物粉料及含杂质多的两相流体和易沉淀、结垢和结晶等特种介质的传输使用。