[实用新型]一种液氮低温反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氮气保护下的低温反应釜，主要用于化工和医药合成领域。

背景技术

医药化工合成领域的制备生产中常用到低温反应，需要将反应温度控制在-50℃至-80℃甚至更低的范围。如一些含有金属有机化合物参与的反应，金属有机化合物活性强，在常温条件下稳定性极差，这类反应需在低温下进行。 

普通的夹套冷却，一般由制冷机组降温制冷剂，后将制冷剂送入反应釜夹套内与釜内反应物质进行热交换，此方式设备体积大，运行能耗高，反应温度控制没有保障。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷却效果好、能耗低、冷却温度可控的液氮低温反应釜。

本实用新型的技术方案如下：一种液氮低温反应釜，包括釜体、减速电机、搅拌桨，所述釜体上端设有进料口、下端设有出料口，所述釜体内壁环绕换热管，釜体上部设有液氮进入口和尾气排出口，换热管下端与液氮进入口相连接，换热管上端与尾气排出口相连接。所述釜体上部的一侧设置有温度计套管，温度计套管的下端深入到釜体内，温度计套装在该温度计套管内。

    本实用新型的工作过程如下：原料经进料口加入反应釜体中，启动液氮开关，使液氮通过盘旋的液氮盘管，启动搅拌轴，带动搅拌桨高速搅拌与液氮盘管充分进行热交换，液氮吸热汽化后通过尾气排放口直接排入大气，反应温度可由温度计显示。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过控制液氮通入的速度可控制反应温度，液氮通入底部热换管后盘旋向上，由上部的尾气排出口直接排入大气，能耗低，冷却效果好，对环境无影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中：进料口1、釜体2、尾气排出口3、换热管4、出料口5、减速电机6、温度计套管7、液氮进入口8、搅拌桨9。

具体实施方式

参见图1，本使用新型涉及一种低温液氮釜，主要由釜体2和连有搅拌桨9的减速电机6构成，釜体2上端设有进料口1、下端设有出料口5，釜体2内壁环绕换热管4，釜体2上部设有液氮进入口8和尾气排出口3，换热管4下端与液氮进入口8相连接，换热管4上端与尾气排出口3相连接。

所述釜体上部的一侧设置有温度计套管7，温度计套管7的下端深入到釜体2内，温度计套装在该温度计套管7内。

本实用新型反应釜体内沿其内壁盘旋环绕换热管，冷却效果好，实际反应温度可以达到-80℃。换热管的下端与液氮进入口连接，上端与尾气排出口连接，反应原料经进料口加入反应釜中，启动液氮开关，液氮由换热管下端通入，启动搅拌装置，带动搅拌桨高速搅拌与换热管充分进行热交换，液氮经过热交换后升温汽化，由尾气排出口排入空气中，反应结束后，物料从出料口排出。