[实用新型]轮毂冲压脱模装置有效
申请号: | 201320094179.2 | 申请日: | 2013-03-01 |
公开(公告)号: | CN203184508U | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 吴高生 | 申请(专利权)人: | 漳州双胜钢圈有限公司 |
主分类号: | B21D45/06 | 分类号: | B21D45/06 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡学俊 |
地址: | 363000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轮毂 冲压 脱模 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种轮毂冲压脱模装置,应用于轮毂冲压作业。
背景技术
轮毂在进行冲压成型时,往往会出现成型好的轮毂不好脱离出冲压模具,只能依靠工人的手力将其取下,这样不仅增加了工人的劳动安全隐患,而且生产效率也大大降低。因此,针对上述问题是本实用新型研究的对象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轮毂冲压脱模装置,有助于解决目前轮毂冲压时成品脱模困难而导致生产效率低等问题。
本实用新型的技术方案在于:
一种轮毂冲压脱模装置,包括机座,其特征在于:所述机座中部上设有导柱,所述导柱上端固设有用以轮毂冲压成型的下模头,所述导柱上套设有一可沿导柱上下升降的弹性下模板。
其中,所述弹性下模板与机座之间通过均布于弹性下模板底侧周部上的复位弹簧连接。
所述下模头的上端面上设有若干定位柱。
本实用新型的优点在于:本实用新型结构简单,成品脱模自动且方便,不仅有效提高了生产效率,而且还能保护工人的安全。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
参考图1,本实用新型涉及一种轮毂冲压脱模装置,包括机座1,所述机座1中部上设有导柱2,所述导柱2上端固设有用以轮毂冲压成型的下模头3,所述导柱2上套设有一可沿导柱2上下升降的弹性下模板4。
上述弹性下模板4与机座1之间通过均布于弹性下模板4底侧周部上的复位弹簧5连接。
上述下模头3的上端面上设有若干定位柱6。
本实用新型的具体实施过程:将待加工的轮毂通过下模头上的定位柱正确安装在加工位置上,然后通过上冲头向下冲压,使轮毂在弹性下模板与下模头上冲压出所需形状,但是在冲压后会使轮毂与弹性下模板与下模头之间过于紧密而无法一时脱离出来,这时通过设于弹性下模板底侧上的复位弹簧,使弹性下模板自动往上运行,使成型好的轮毂脱离出原来的加工位,从而方便工人取下产品,提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
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